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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106675127A(43)申请公布日2017.05.17(21)申请号201611072461.5F04B53/16(2006.01)(22)申请日2016.11.29(71)申请人安徽腾龙泵阀制造有限公司地址242500安徽省宣城市泾县经济开发区(72)发明人徐向远(74)专利代理机构合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙)34129代理人李显锋(51)Int.Cl.C09D4/02(2006.01)C09D4/06(2006.01)C09D5/08(2006.01)C09D7/12(2006.01)F04B15/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种耐腐蚀性合金化工泵(57)摘要本发明属于化工泵技术领域,具体涉及一种耐腐蚀性合金化工泵,包括泵体和泵体外涂覆的防锈涂层,其中防锈涂层由以下重量份的原料制成:氟碳乳液、环氧硬脂酸辛酯、聚二甲基硅烷、羧甲基羟乙基纤维素、含铁量为65%的转炉煤气电除尘灰、甲基丙烯酸丁酯、甲基三丁酮肟基硅烷、季戊四醇油酸酯、纳米苯并三氮唑、纳米氢氧化钴、精对苯二甲酸、水。本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中防锈涂层用于合金化工泵表面,能在金属表面形成致密层,能够有效隔绝空气,起到防腐、防锈、抗氧化的作用,不会被酸碱介质腐蚀、破坏,透气性和渗水性小,在金属表面有良好的附着力,形成一定的机械强度,适于推广使用。CN106675127ACN106675127A权利要求书1/1页1.一种耐腐蚀性合金化工泵,其特征在于,包括泵体和泵体外涂覆的防锈涂层,其中防锈涂层由以下重量份的原料制成:氟碳乳液25-30、环氧硬脂酸辛酯8-15、聚二甲基硅烷4-7、羧甲基羟乙基纤维素7-12、含铁量为65%的转炉煤气电除尘灰12-16、甲基丙烯酸丁酯3-7、甲基三丁酮肟基硅烷2-6、季戊四醇油酸酯1-3、纳米苯并三氮唑0.8-2.2、纳米氢氧化钴3-5、精对苯二甲酸0.2-0.5、水35-40;其制备方法为包括以下步骤:(1)将含铁量为65%的转炉煤气电除尘灰和纳米氢氧化钴混合后加入球磨机中,球磨至细度为20-60nm,得到混合粉料;(2)将混合粉料与除精对苯二甲酸外的剩余原料混合,以4-6℃/分钟的速率升温至135℃后,保温搅拌20分钟,继续以10-12℃/分钟的速率升温至160℃,保温搅拌2.5-3小时,得到混合料;(3)将混合料降温至35-42℃后,加入精对苯二甲酸,保温以80-100转/分钟的速率搅拌25-30分钟,即得。2.如权利要求1所述一种耐腐蚀性合金化工泵,其特征在于,所述步骤(2)中第一次搅拌的速率为600-800转/分钟,第二次搅拌的速率为60-80转/分钟。3.如权利要求1或2中所述一种耐腐蚀性合金化工泵,其特征在于,所述防锈涂层的厚度为0.45-0.8mm。2CN106675127A说明书1/2页一种耐腐蚀性合金化工泵技术领域[0001]本发明属于化工泵技术领域,具体涉及一种耐腐蚀性合金化工泵。背景技术[0002]化工流程泵在化工或石油化工生产中,泵在高温、低温或超低温、高压、易燃、易爆、有毒强腐蚀介质下工作,化工流程泵的特点还有可以在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作,对化工泵的性能提出相当苛刻的要求,在进行泵制造时,通常会在泵表面涂覆一层合适的防锈漆以起到防锈的作用,普通的防锈漆用于涂覆在泵体表面虽然能起到防锈的作用,但会对后续上漆产生一定的影响,使涂料不能有效的附着在泵体表面,需要增加一层底漆,提高其粘结性,在化工泵在使用过程中,随着流量和压力的增大及负压工况变差,可能会导致防锈漆脱落等现象,影响其正常使用。发明内容[0003]本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种耐腐蚀性合金化工泵。[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:一种耐腐蚀性合金化工泵,包括泵体和泵体外涂覆的防锈涂层,其中防锈涂层由以下重量份的原料制成:氟碳乳液25-30、环氧硬脂酸辛酯8-15、聚二甲基硅烷4-7、羧甲基羟乙基纤维素7-12、含铁量为65%的转炉煤气电除尘灰12-16、甲基丙烯酸丁酯3-7、甲基三丁酮肟基硅烷2-6、季戊四醇油酸酯1-3、纳米苯并三氮唑0.8-2.2、纳米氢氧化钴3-5、精对苯二甲酸0.2-0.5、水35-40;其制备方法为包括以下步骤:(1)将含铁量为65%的转炉煤气电除尘灰和纳米氢氧化钴混合后加入球磨机中,球磨至细度为20-60nm,得到混合粉料;(2)将混合粉料与除精对苯二甲酸外的剩余原料混合,以4-6℃/分钟的速率升温至135℃后,保温搅拌20分钟,继续以10-12℃/分钟的速率升温至160℃,保温搅拌2.5-3小时,得到混合料;(3)将混合料降温至35-42℃后