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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107385186A(43)申请公布日2017.11.24(21)申请号201710532945.1(22)申请日2017.07.03(71)申请人武汉理工大学地址430070湖北省武汉市洪山区珞狮路122号(72)发明人杨云珍常晋伟(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人王守仁(51)Int.Cl.C21D9/34(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种汽车轮毂热处理传送装置(57)摘要本发明公开了一种汽车轮毂热处理传送装置,包括本体(1),在本体(1)上装有加热架(3);所述加热架(3),其上方设有可调控的夹料支架(5),其左侧固定安装出料架(4),其右侧固定装有送料架(2);在送料架(2)的右侧设有挡板(14),该挡板通过伸缩机构(12)连接上料机械手(13),在送料架(2)、加热架(3)、出料架(4)的底部均设有滚动导轮(6)。本发明能够实现汽车轮毂的上料、传送和出料,避免了人工传送,有效提高生产效率。本发明结构原理简单,便于加工制造,降低了生产成本。CN107385186ACN107385186A权利要求书1/2页1.一种汽车轮毂热处理传送装置,包括本体(1),其特征是在本体(1)上装有加热架(3);所述加热架(3),其上方设有可调控的夹料支架(5),其左侧固定安装出料架(4),其右侧固定装有送料架(2);在送料架(2)的右侧设有挡板(14),该挡板通过伸缩机构(12)连接上料机械手(13),在送料架(2)、加热架(3)、出料架(4)的底部均设有滚动导轮(6)。2.根据权利要求1所述的汽车轮毂热处理传送装置,其特征是送料架(2)与本体(1)的底座焊接相连;所述送料架(2),其右侧设有第一送料板(7),用于放置需传送的轮毂,其右侧还设有挡板(14),该挡板通过伸缩机构(12)连接上料机械手(13);在送料架(2)上设有传送链(10),用于带动辊轴转动将原料送入加热架。3.根据权利要求2所述的汽车轮毂热处理传送装置,其特征是所述第一送料板(7),其下方用于放置待送轮毂的第二送料板(8);在第一和第二送料板的下方,均设有用于驱动传送链(10)运动的传送链驱动器(9);所述第一送料板(7)、第二送料板(8)与传送链(10)处于同一高度上。4.根据权利要求2所述的汽车轮毂热处理传送装置,其特征是所述伸缩机构(12)采用伸缩油缸,该伸缩油缸包括缸筒(20),缸筒(20)内设有内缸(21),在内缸(21)内设有柱塞杆(22);在缸筒(20)和内缸(21)侧壁均设有进油孔(23),在缸筒(20)和内缸(21)的侧壁及底部均设有油槽(24);所述柱塞杆(22)与内缸(21)之间及缸筒(20)与内缸(21)之间均设有密封圈(25)。5.根据权利要求1所述的汽车轮毂热处理传送装置,其特征是加热架(3)用于对轮毂进行热处理,其通过焊接方式与本体(1)的两侧支架相连,其下方设有驱动电机(15),用于驱动夹手将轮毂摆放整齐。6.根据权利要求5所述的汽车轮毂热处理传送装置,其特征是驱动电机(15)下端电性连接蜗轮蜗杆传动副(16),在蜗轮蜗杆传动副(16)下端设有固定夹手(17)。7.根据权利要求1所述的汽车轮毂热处理传送装置,其特征是所述出料架(4)通过焊接方式装在本体(1)的底座上,用于出料;在出料架(4)上设有支架板(26),用于放置并冷却热处理加工后的轮毂;在出料架(4)的右侧设有挡板(14),用于防止轮毂跌落于装置外。8.根据权利要求7所述的汽车轮毂热处理传送装置,其特征是在支架板(26)上方设有辊轴(11),通过辊轴的正反转动,使轮毂各个面都能在高温处理下受热均匀,加快热处理的速度,提高加工的品质;在支架板(26)的下方设有冷凝管(27),通过冷凝管的降温,使轮毂的散热速度加快,提高工作效率。9.根据权利要求1所述的汽车轮毂热处理传送装置,其特征是所述可调控的夹料支架(5),通过焊接方式装在加热架(3)的上方,其内部设有调节链(18);在调节链(18)内部设有移动滚轮(19);在调节链(18)的带动下,移动滚轮(19)上下移动,改变夹料支架板间的水平位移,以适应各种直径不同的轮毂。10.权利要求1至9中任一所述汽车轮毂热处理传送装置的应用,其特征是用于汽车轮毂的上料、传送和出料,其使用方法包括以下步骤:A、伸缩机构驱动上料机械手,将待加工的原料送到第一送料板、第二送料板上,通过第一送料板、第二送料板下方的传送链驱动器带动传送链转动,传送链带动辊轴转动将原料送入加热架;B、原料进入加热架后,加热架下方的驱动电机驱动夹手将轮毂摆放整齐;2CN107385186A权利要求书2/2页C、当轮毂直径大小不同的时候,