用于铸造涡轮叶片的芯、制造芯的方法及涡轮叶片.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107401426A(43)申请公布日2017.11.28(21)申请号201710364175.4(22)申请日2017.05.22(30)优先权数据10-2016-00621752016.05.20KR(71)申请人韩华泰科株式会社地址韩国庆尚南道昌原市(72)发明人姜声进金昌根(74)专利代理机构北京铭硕知识产权代理有限公司11286代理人金光军刘奕晴(51)Int.Cl.F01D5/18(2006.01)F01D5/14(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图5页(54)发明名称用于铸造涡轮叶片的芯、制造芯的方法及涡轮叶片(57)摘要提供一种用于铸造涡轮叶片的芯、制造芯的方法及涡轮叶片，所述用于铸造涡轮叶片的芯用于在所述涡轮叶片的翼部中形成至少一个冷却通道，所述翼部包括前缘区和后缘区并且具有流线型的截面，所述芯包括第一芯单元和第二芯单元中的至少一个芯单元，所述第一芯单元具有与位于所述前缘区的冷却通道的形状相对应的形状，所述第二芯单元与所述第一芯单元分开并且具有与位于所述后缘区的冷却通道的形状相对应的形状，所述第一芯单元和所述第二芯单元的每个包括沿着纵向方向延伸并且基本彼此平行的多个延伸部；连接所述多个延伸部的相邻端的至少一个弯曲部；及位于所述多个延伸部之间并且具有沿着所述翼部的宽度方向延伸的空的空间的至少一个贯穿部。CN107401426ACN107401426A权利要求书1/2页1.一种用于铸造涡轮叶片的芯，用于在所述涡轮叶片的翼部中形成至少一个冷却通道，其中，所述翼部包括前缘区和后缘区，并且具有流线型的截面，所述芯包括：第一芯单元和第二芯单元中的至少一个芯单元，其中，所述第一芯单元具有与位于所述前缘区的冷却通道的形状相对应的形状，并且所述第二芯单元与所述第一芯单元分开并且具有与位于所述后缘区的冷却通道的形状相对应的形状，其中，所述第一芯单元和所述第二芯单元的每个包括：多个延伸部，沿着纵向方向延伸并且处于基本彼此平行的位置；至少一个弯曲部，连接所述多个延伸部的相邻端；及至少一个贯穿部，位于所述多个延伸部之间并且具有沿着所述翼部的宽度方向延伸的空的空间。2.根据权利要求1所述的芯，所述芯还包括：第三芯单元，处于邻近所述第二芯单元的后缘的位置，并且具有多个孔和多个槽；及附加贯穿部，位于所述第二芯单元和所述第三芯单元之间并且具有沿着所述翼部的所述宽度方向延伸的空的空间。3.根据权利要求2所述的芯，其中，所述第三芯单元连接至所述第二芯单元的所述后缘。4.根据权利要求1所述的芯，其中，所述多个延伸部包括位于在所述第一芯单元的前缘上的第一延伸部和第二延伸部；并且其中，所述第一芯单元包括被构造成连接所述第一延伸部和所述第二延伸部的多个连接部。5.根据权利要求1所述的芯，其中，所述第一芯单元的所述至少一个贯穿部和所述第二芯单元的所述至少一个贯穿部基本彼此平行。6.根据权利要求1所述的芯，其中，所述第一芯单元包括多个贯穿部，并且其中，所述第一芯单元的所述多个贯穿部的至少两个贯穿部基本彼此平行。7.根据权利要求1所述的芯，其中，所述第二芯单元包括多个贯穿部，并且所述第二芯单元的所述多个贯穿部的至少两个贯穿部基本彼此平行。8.根据权利要求1所述的芯，还包括：第三芯单元，处于邻近所述第二芯单元的后缘的位置，并且具有多个孔和多个槽；及附加贯穿部，位于所述第二芯单元和所述第三芯单元之间，并具有沿着所述翼部的所述宽度方向延伸的空的空间，其中，所述附加贯穿部处于与所述第一芯单元的至少一个贯穿部基本平行的位置。9.根据权利要求1所述的芯，还包括：第三芯单元，处于邻近所述第二芯单元的后缘的位置，并且具有多个孔和多个槽；及附加贯穿部，位于所述第二芯单元和所述第三芯单元之间，并且具有沿着所述翼部的所述宽度方向延伸的空的空间，其中，所述附加贯穿部处于与所述第二芯单元的至少一个贯穿部基本平行的位置。10.根据权利要求1所述的芯，其中，所述多个延伸部和所述至少一个弯曲部彼此连接以形成S形。11.根据权利要求1所述的芯，其中，所述至少一个弯曲部的边缘被倒角以具有曲线形2CN107401426A权利要求书2/2页状。12.一种制造用于铸造涡轮叶片的芯的方法，所述芯用于在所述涡轮叶片的翼部中形成至少一个冷却通道，其中，所述翼部包括前缘区和后缘区，并且具有流线型截面，所述方法包括：通过将芯成型材料注入模具的腔中以形成根据权利要求1所述的所述芯；并且使所述芯与所述模具分离，其中，分离所述芯的步骤包括沿着所述翼部的宽度方向分离所述模具。13.一种涡轮叶片，包括：翼部，包括前缘区和后缘区，并且具有流线型截面；及冷却通道，位于所述翼部中并且具有与根据权利要求1所述的所述芯的形状相对应的形状。14