用于制造涡轮机叶片的芯.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108788019A(43)申请公布日2018.11.13(21)申请号201810389574.0文森特·马克·赫伯(22)申请日2018.04.27霁霞·佩尔松(30)优先权数据(74)专利代理机构中国商标专利事务所有限公17538172017.04.28FR司11234代理人宋义兴周伟明(71)申请人赛峰航空器发动机地址法国巴黎(51)Int.Cl.B22C9/10(2006.01)(72)发明人丹尼尔·夸克B22C9/04(2006.01)帕斯卡·弗朗西斯·帕特里克·戈麦斯科拉莉·辛西娅·格拉德让-克劳德·马赛尔·奥古斯特·汉尼帕特里克·埃米利安·保罗·埃米尔·于尚约瑟夫·图森特·塔米利祖祖马修·让·吕克·沃莱布雷特权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称用于制造涡轮机叶片的芯(57)摘要本发明涉及一种用于通过失蜡铸造来制造涡轮机叶片的芯(10)，该芯包括主元件(12)和至少一个第一次元件(14)，每个元件均包括功能部件和非功能部件。根据本发明，主元件(12)的非功能部件和所述至少一个第一次元件(14)的非功能部件被组装和成形，以便通过沿在叶片的基部和顶部之间延伸的纵向方向(L)的滑动并且通过围绕该纵向方向(L)旋转来相互配合。CN108788019ACN108788019A权利要求书1/1页1.一种用于通过失蜡铸造制造涡轮机叶片的芯(10)，所述芯在一基部(11)和一头部之间沿着纵向方向(L)延伸，并且包括一个主元件(12)和至少一个第一次元件(14)，每个元件均包括功能部件和非功能部件，其特征在于，所述主元件(12)的非功能部件和所述至少一个第一次元件(14)的非功能部件被组装和成形，以通过沿纵向方向(L)滑动并围绕所述纵向方向(L)旋转而相互配合。2.根据权利要求1所述的芯，其特征在于，所述滑动运动是线性直线滑动运动，所述非功能部件形成在所述芯(10)的一个纵向端部处，优选形成在所述芯(10)的基部(11)。3.根据权利要求1或2所述的芯，其特征在于，所述第一次元件(14)的所述非功能部件包括一杆(18)，所述杆通过滑动接合至所述主元件(12)的非功能部件的第一槽(20)中。4.根据权利要求3所述的芯，其特征在于，所述第一槽(20)包括两个侧向的侧壁(34，36)，所述侧壁沿着所述槽(20)的出口的方向相互更远地间隔开。5.根据权利要求4所述的芯，其特征在于，所述侧壁(34，36)与一大致平的底壁(28)相连。6.根据权利要求3至5中任何一项所述的芯，其特征在于，所述杆(18)具有大致圆形的横截面。7.根据权利要求1至6中任何一项所述的芯，其特征在于，所述芯包括第二次元件(16)，所述第二次元件(16)的非功能部件包括杆(22)，所述杆通过纵向滑动接合至所述主元件(12)的非功能部件的第二槽(24)中。8.根据权利要求7所述的芯，其特征在于，所述第二槽位于所述第一元件的与所述第一槽相对的面上。9.根据权利要求7或8所述的芯，其特征在于，所述第一次元件(12)的杆(18)和所述第二次元件(16)的杆(22)相对于沿着纵向方向(L)延伸的线(D)相互对称，所述第一槽(20)和所述第二槽(24)按照垂直于所述纵向方向(L)的方向(T)通向相对的方向。10.一种利用前述权利要求中任一项所述的芯(10)制造叶片的方法，其中所述芯(10)的主元件(12)的非功能部件通过在模具的壁上的锚固装置保持在一蜡注入模具中。2CN108788019A说明书1/4页用于制造涡轮机叶片的芯技术领域[0001]本发明涉及涡轮机叶片领域，更具体地涉及通过根据失蜡铸造技术将一熔融合金浇注到一模具中而获得的叶片。背景技术[0002]通常，失蜡铸造技术在于首先要创建待制造的部件的一由蜡或任何其他材料制成的的模型，这些材料可以在稍后阶段容易地被取消。该模型包括形成一陶瓷芯的内部部件，其表示人们想要看到的出现在叶片内部的腔。然后，通过进行所称的粉刷和干燥程序，将蜡模型浸渍在由陶瓷颗粒悬浮液组成的浆料中几次，以形成壳体模具。[0003]然后将壳体模具脱蜡，这是将蜡或制造原始模型的材料从壳体中除去的程序。一旦蜡已被去除，就得到一陶瓷模具，其腔重现所有叶片的形状，其仍然包括陶瓷芯，所述陶瓷芯用于生成叶片的内腔。然后对模具进行高温热处理或“烧制”，这为其提供所需的机械性能。[0004]然后壳体模具准备通过铸造来制造金属部件。在检查了壳体模具的内部和外部完整性之后，下面的步骤包括浇注一熔融金属，该熔融金属填充壳体模具的内壁和芯之间的间隙，然后固化它。在失蜡铸造领域，目前有几种固化技术，因此根据合金的性质以及由铸造产生的部件的预期性能而具有多种浇注技术。这可以是柱状结构(DS)的定