粘合式层叠铁芯制造装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107466437A(43)申请公布日2017.12.12(21)申请号201680022476.2(74)专利代理机构北京华旭智信知识产权代理(22)申请日2016.03.16事务所(普通合伙)11583代理人冯云(30)优先权数据10-2015-00816452015.06.10KR(51)Int.Cl.H02K15/02(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2017.10.17(86)PCT国际申请的申请数据PCT/KR2016/0026152016.03.16(87)PCT国际申请的公布数据WO2016/200023KO2016.12.15(71)申请人BMC股份有限公司地址韩国京畿道安城市(72)发明人金承洙权利要求书2页说明书8页附图8页(54)发明名称低层叠铁芯制造所需的制造时间及设备费用的粘合式层叠铁芯制造装置同时，有效地利用作业空间，并且能够实现在想(57)摘要要涂覆的地点迅速而稳定地涂覆粘合剂。本发明涉及一种粘合式层叠铁芯制造装置，对在一个级进模具装置内移动的条料涂覆粘合剂，从而通过粘合层叠方式对单张铁芯进行层叠，所述粘合式层叠铁芯制造装置包括：模具装置，其由上部模具和下部模具组成，并且安装于上部模具的冲孔冲头及落料冲头对顺次在下部模具上部移送的条料进行冲裁，从而形成单张铁芯，并对所述单张铁芯进行层叠；粘合剂涂覆装置，其在所述冲头冲裁条料期间向条料上面涂覆粘合剂，所述粘合剂涂覆装置安装于所述冲孔冲头和落料冲头之间，或使得一部分插入于所述落料冲头的内部空间，或安装于供给所述条料的上部模具的一侧，所述粘合剂涂覆装置包括：粘合剂排出部，其向形成有所述单张铁芯的条料下面的至少一个以上的涂覆地点排出粘合剂；粘合剂供给部，其施加一定压力，从而向所述粘合剂排出部供给所存储的粘合剂；以及凸轮驱动部，其CN107466437A使得所述粘合剂排出部进行升降，由此在大幅降CN107466437A权利要求书1/2页1.一种层叠铁芯制造装置，其特征在于，包括：模具装置，其由上部模具和下部模具组成，并且安装于上部模具的冲孔冲头及落料冲头对顺次在下部模具上部移送的条料进行冲裁，从而形成单张铁芯，并对所述单张铁芯进行层叠；粘合剂涂覆装置，其安装于所述冲孔冲头及落料冲头之间，在所述冲头冲裁条料期间向条料上面涂覆粘合剂，所述粘合剂涂覆装置包括：粘合剂排出部，其向形成有所述单张铁芯的条料上面的至少一个以上的涂覆地点排出粘合剂；粘合剂供给部，其施加一定压力，从而将所存储的粘合剂向所述粘合剂排出部供给；以及凸轮驱动部，其使得所述粘合剂排出部进行升降。2.一种层叠铁芯制造装置，其特征在于，包括：模具装置，其由上部模具和下部模具组成，并且安装于上部模具的冲孔冲头及落料冲头对顺次在下部模具上部移送的条料进行冲裁，从而形成单张铁芯，并对所述单张铁芯进行层叠；粘合剂涂覆装置，其使得一部分插入于所述落料冲头的内部空间，从而在所述冲头冲裁条料期间向条料上面涂覆粘合剂，所述粘合剂涂覆装置包括：粘合剂排出部，其向形成有所述单张铁芯的条料上面的至少一个以上的涂覆地点排出粘合剂；粘合剂供给部，其施加一定压力，从而将所存储的粘合剂向所述粘合剂排出部供给；以及凸轮驱动部，其使得所述粘合剂排出部进行升降。3.一种层叠铁芯制造装置，其特征在于，包括：模具装置，其由上部模具和下部模具组成，并且安装于上部模具的冲孔冲头及落料冲头对顺次在下部模具上部移送的条料进行冲裁，从而形成单张铁芯，并对所述单张铁芯进行层叠；粘合剂涂覆装置，其安装于供给所述条料的上部模具的一侧，从而在所述冲头冲裁条料期间向条料上面涂覆粘合剂，所述粘合剂涂覆装置包括：粘合剂排出部，其向形成有所述单张铁芯的条料上面的至少一个以上的涂覆地点排出粘合剂；粘合剂供给部，其施加一定压力，从而将所存储的粘合剂向所述粘合剂排出部供给；以及凸轮驱动部，其使得所述粘合剂排出部进行升降。4.根据权利要求1或2所述的层叠铁芯制造装置，其特征在于，在所述冲孔冲头与所述粘合剂涂覆装置之间还包括喷气装置，所述喷气装置喷射空气，从而用于去除涂覆地点上的异物。2CN107466437A权利要求书2/2页5.根据权利要求1至3中任意一项所述的层叠铁芯制造装置，其特征在于，所述粘合剂排出部包括排出部本体和排出部盖体，所述排出部本体内部以与所述涂覆地点相对应的形式设置有贯通孔，并使得排出销插入于所述贯通孔，所述排出销包括：喷嘴，其设置为从所述贯通孔一侧凸出；喷嘴支架，其与所述喷嘴结合；喷嘴弹簧，其通过所述喷嘴支架及贯通孔所形成的断差部而得到弹性支撑。6.根据权利要求5所述的层叠铁芯制造装置，其特征在于，所述排出销沿着圆周方向形成有防扩散孔，所述防扩散孔与排出粘