单体浇铸尼龙、尼龙轮、尼龙轮的制备方法及应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107474243A(43)申请公布日2017.12.15(21)申请号201710734595.7(22)申请日2017.08.23(71)申请人江苏易元新材料科技有限公司地址225800江苏省扬州市宝应县小官庄镇工业集中区园区中路(72)发明人不公告发明人(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人谈杰(51)Int.Cl.C08G69/14(2006.01)C08G69/16(2006.01)F16H55/48(2006.01)权利要求书2页说明书8页(54)发明名称单体浇铸尼龙、尼龙轮、尼龙轮的制备方法及应用(57)摘要本发明提供了一种单体浇铸尼龙、尼龙轮、尼龙轮的制备方法及应用，涉及尼龙轮技术领域。单体浇铸尼龙包括如下重量份数的组份：酰胺单体1000份，碱催化剂0.5-2.1份和固化剂0.8-3.36份。尼龙轮由单体浇铸尼龙与金属衬套浇铸一体成型。尼龙轮的制备方法，包括：酰胺单体放入预热的熔料釜中抽真空升温熔化，加入碱催化剂抽真空升温熔化；送入充满氮气且恒温的搅拌釜中加入固化剂并搅拌均匀；一体浇铸聚合成型；应力处理；自然时效处理。将尼龙轮应用于电梯或起重机的传动机构上。本发明将金属衬套直接和单体浇铸尼龙浇铸成一体的结构，消除尼龙轮与金属衬套之间径向松动和轴向松动的风险，从而降低温差大时带来的安全隐患。CN107474243ACN107474243A权利要求书1/2页1.一种单体浇铸尼龙，其特征在于，包括如下重量份数的组份：酰胺单体1000份，碱催化剂0.5-2.1份和固化剂0.8-3.36份。2.根据权利要求1所述的单体浇铸尼龙，其特征在于，所述酰胺单体为己内酰胺，所述碱催化剂为氢氧化钠，所述固化剂为三异氰酸酯。3.一种尼龙轮，其特征在于，由权利要求1或2所述的单体浇铸尼龙与金属衬套浇铸一体成型。4.根据权利要求3所述的尼龙轮，其特征在于，所述金属衬套包括铜质衬套、铝质衬套、铝合金衬套、铁质衬套和钢质衬套中的任一个。5.一种如权利要求3或4所述的尼龙轮的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、将熔料釜预热至70℃-100℃步骤S2、将酰胺单体放入所述熔料釜中，进行第一次抽真空升温，直至所述酰胺单体完全熔化，向所述熔料釜中加入碱催化剂，进行第二次抽真空升温熔化，获得第一原料；步骤S3、对所述第一原料进行水分测定，若测得第一物料的水分含量＞0.3‰，则继续进行抽真空升温熔化，直至第一物料的水分含量≤0.3‰，若测得第一物料的水分含量≤0.3‰，则进入步骤S4；步骤S4、将所述第一物料送入充满氮气且保持恒温的搅拌釜中，向所述搅拌釜中加入固化剂，并搅拌均匀，获得第二原料；步骤S5、将所述第二原料立即投入保持恒温的成型模具中，所述成型模具的中心预先固定有金属衬套，所述第二原料与所述金属衬套在所述成型模具中一体浇铸聚合成型，获得初成型产品；步骤S6、待所述初成型产品在所述成型模具内完全聚合成型后，将所述初成型产品取出并进入应力处理池进行应力处理；步骤S7、将完成应力处理的初成型产品入库进行自然时效处理，最终获得所述的尼龙轮。6.根据权利要求5所述的尼龙轮的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述第一次抽真空升温达到的温度为100℃-130℃，所述第二次抽真空升温熔化达到的温度为125℃-145℃。7.根据权利要求5所述的尼龙轮的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中，所述搅拌釜保持的温度为140℃-170℃；所述步骤S5中，所述成型模具保持的温度为150℃-180℃。8.根据权利要求5所述的尼龙轮的制备方法，其特征在于，所述步骤S6中，所述应力处理的具体过程如下：将所述初成型产品在水沸腾状态保持4小时以上；或将所述初成型产品在140℃-180℃的油中保持2小时以上；或将所述初成型产品在140℃-180℃的石蜡池内保持2小时以上；或将所述初成型产品在水沸腾状态保持4小时以上，取出再放入140℃-180℃的石蜡池内保持2小时以上。9.根据权利要求5-8中任一项所述的尼龙轮的制备方法，其特征在于，所述步骤S7中，所述自然时效处理的时间为1周以上。2CN107474243A权利要求书2/2页10.一种尼龙轮的应用，其特征在于，将权利要求3或4所述的尼龙轮应用于电梯或起重机的传动机构上。3CN107474243A说明书1/8页单体浇铸尼龙、尼龙轮、尼龙轮的制备方法及应用技术领域[0001]本发明涉及尼龙轮技术领域，尤其涉及一种单体浇铸尼龙、尼龙轮、尼龙轮的制备方法及应用。背景技术[0002]随着单体浇铸尼龙(MC尼龙)材料在市场的不断的成熟运用，用户不仅对单体浇铸尼龙本身的性能提出了不同程度的高要求，如设计过程质量可控的浇铸生产线，同时