尼龙轮成型装置、尼龙轮的成型方法及其制备的尼龙轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107932812A(43)申请公布日2018.04.20(21)申请号201711344673.9(22)申请日2017.12.15(71)申请人江苏易元新材料科技有限公司地址225800江苏省扬州市宝应县小官庄镇工业集中区园区中路(72)发明人不公告发明人(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人谈杰(51)Int.Cl.B29C41/04(2006.01)B29C41/34(2006.01)B29C41/38(2006.01)B29L31/32(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称尼龙轮成型装置、尼龙轮的成型方法及其制备的尼龙轮(57)摘要本发明提供了一种尼龙轮成型装置、尼龙轮的成型方法及其制备的尼龙轮。尼龙轮成型装置，包括具有若干动力输出轴的驱动装置、若干离心机以及压紧连接在所述离心机内的成型模具，若干所述离心机一一对应的连接在若干动力输出轴上并在所述驱动装置的带动下在预设转速下离心转动，所述成型模具内安装有为所述尼龙轮内孔形成提供型腔的导流体。尼龙轮的成型方法，将尼龙原料与衬套一体浇铸成型，采用所述的尼龙轮成型装置制成。尼龙轮，采用所述的尼龙轮的成型方法制备而成。本发明的尼龙轮成型装置，通过在成型模具内增加导流体，为尼龙轮产品的内孔提供了型腔，内孔就不存在离心力所带来的锥度，产品的利用率将大大提高。CN107932812ACN107932812A权利要求书1/1页1.一种尼龙轮成型装置，其特征在于，包括具有若干动力输出轴的驱动装置、若干离心机以及压紧连接在所述离心机内的成型模具，若干所述离心机一一对应的连接在若干动力输出轴上并在所述驱动装置的带动下在预设转速下离心转动，所述成型模具内安装有为所述尼龙轮内孔形成提供型腔的导流体。2.根据权利要求1所述的尼龙轮成型装置，其特征在于，所述导流体由位于下方的圆柱体以及位于上方的与所述圆柱体等直径的圆锥体一体连接而成。3.根据权利要求1所述的尼龙轮成型装置，其特征在于，所述离心机包括：机体、旋转盘以及盖合在所述机体上方的机盖，所述旋转盘通过转轴可旋转地设置在所述机体内；所述成型模具的底部与所述旋转盘适配卡接，所述机盖通过平面轴承压设在所述成型模具的顶部。4.根据权利要求3所述的尼龙轮成型装置，其特征在于，所述成型模具包括：上下布置的上模和下模，且在合模状态下，所述上模和所述下模相互配合形成型腔，所述下模的底部采用台阶与所述旋转盘定位，所述上模的顶部通过平面轴承与所述机盖接触压紧。5.根据权利要求4所述的尼龙轮成型装置，其特征在于，所述成型模具还包括：位于所述上模和下模之间的中模，且在合模状态下，所述上模、所述下模和所述中模相互配合形成型腔。6.根据权利要求5所述的尼龙轮成型装置，其特征在于，所述台阶为由所述下模的底部中央向下伸出的凸起部，所述旋转盘中部具有与所述台阶相适配的凹槽部。7.根据权利要求1-6中任一项所述的尼龙轮成型装置，其特征在于，还包括驱动主轴、主动齿轮及若干从动齿轮，所述驱动装置与所述驱动主轴相连，所述主动齿轮安装于所述驱动主轴上，若干所述从动齿轮一一对应的安装在所述动力输出轴上，所述主动齿轮与每一从动齿轮相啮合。8.一种尼龙轮的成型方法，其特征在于，将尼龙原料与衬套一体浇铸成型，采用如权利要求1-7中任一项所述的尼龙轮成型装置制成，包括如下步骤：步骤S1、将衬套的内孔与成型模具内的凸台定位放置，将所述导流体从所述衬套的上端插接在所述衬套内；步骤S2、将衬套与成型模具一起在离心机中加温，当成型模具达到第一预设温度时，启动离心机，将达到第二预设温度的原料从浇口倒入，原料通过成型模具中间的导流体流入到所述型腔的各个部位；步骤S3、将所述离心机采用预设转速以排除型腔中的气体；步骤S4、待产品完全聚合成型后，打开成型模具，取出产品。9.根据权利要求8所述的尼龙轮的成型方法，其特征在于，所述步骤S2中，第一预设温度为155-180℃，第二预设温度为130-170℃；所述步骤S3中，所述预设转速为60-200r/min。10.一种尼龙轮，采用权利要求8或9所述的尼龙轮的成型方法制备而成。2CN107932812A说明书1/5页尼龙轮成型装置、尼龙轮的成型方法及其制备的尼龙轮技术领域[0001]本发明涉及尼龙轮技术领域，尤其涉及一种尼龙轮成型装置、尼龙轮的成型方法及其制备的尼龙轮。背景技术[0002]由于尼龙具有无毒、质轻、耐磨等优良的性能，被广泛代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车等工业领域的应用。性能更加突出的MC尼龙甚至可以直接取代原铜、不锈钢、铝合金等金属制品，特别是将MC尼龙制成用于电梯传动的MC尼龙轮，不仅满足了工业上对其性能的要求，还降