一种环形电子器件轮式蓄料上料系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107499907A(43)申请公布日2017.12.22(21)申请号201710688898.X(22)申请日2017.08.13(71)申请人安徽君华舜义恩佳非晶材料有限公司地址241080安徽省芜湖市三山经济开发区夏家湖路1号(72)发明人丁鸿飞胡昌才杨华荣(51)Int.Cl.B65G47/82(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种环形电子器件轮式蓄料上料系统(57)摘要本发明公开了一种环形电子器件轮式蓄料上料系统，包括蓄料机构和上料机构，所述蓄料机构包括多个轮式旋转蓄料杆和一个轮式蓄料旋转轴，所述轮式蓄料旋转轴水平设置，多个所述轮式旋转蓄料杆围绕所述轮式蓄料旋转轴的轴线呈中心对称分布，且多个所述轮式旋转蓄料杆均垂直于所述轮式蓄料旋转轴的轴线；所述上料机构包括上料导向杆，所述上料导向杆包括上部承料部、中部储料部和底部上料部，所述上部承料部朝向所述轮式蓄料旋转轴的轴线且与多个所述轮式旋转蓄料杆共面，所述中部储料部竖直设置，所述底部上料部水平设置。本发明能够自动对环形电子器件进行定向送料，且可以适应加工系统的速率变化，不会出现物料的断供和积压。CN107499907ACN107499907A权利要求书1/1页1.一种环形电子器件轮式蓄料上料系统，其特征在于：包括蓄料机构和上料机构，所述蓄料机构包括多个轮式旋转蓄料杆（11）和一个轮式蓄料旋转轴（12），所述轮式蓄料旋转轴（12）水平设置，多个所述轮式旋转蓄料杆（11）围绕所述轮式蓄料旋转轴（12）的轴线呈中心对称分布，且多个所述轮式旋转蓄料杆（11）均垂直于所述轮式蓄料旋转轴（12）的轴线；所述上料机构包括上料导向杆，所述上料导向杆包括上部承料部（21）、中部储料部（22）和底部上料部（23），所述上部承料部（21）朝向所述轮式蓄料旋转轴（12）的轴线且与多个所述轮式旋转蓄料杆（11）共面，所述中部储料部（22）竖直设置，所述底部上料部（23）水平设置。2.根据权利要求1所述的一种环形电子器件轮式蓄料上料系统，其特征在于：还包括设置在多个所述轮式旋转蓄料杆（11）外侧的弧形导向挡板（13），所述弧形导向挡板（13）的圆心位于所述轮式蓄料旋转轴（12）的轴线上，且每个所述轮式旋转蓄料杆（11）的末端紧贴所述弧形导向挡板（13）的内侧；所述弧形导向挡板（13）的上端位于所述轮式蓄料旋转轴（12）的顶部上方一侧。3.根据权利要求2所述的一种环形电子器件轮式蓄料上料系统，其特征在于：所述弧形导向挡板（13）的弧度为210°～240°。4.根据权利要求3所述的一种环形电子器件轮式蓄料上料系统，其特征在于：所述上料导向杆的所述上部承料部（21）设置于所述弧形导向挡板（13）的下端处，所述中部储料部（22）的下端设置有蓄料挡块（24），所述蓄料挡块（24）为U形且所述蓄料挡块（24）的开口部朝向所述中部储料部（22），所述蓄料挡块（24）固定连接水平设置的蓄料气缸（25），所述蓄料气缸（25）的缸筒固定设置，所述蓄料气缸（25）的活塞杆末端固定连接所述蓄料挡块（24）。5.根据权利要求4所述的一种环形电子器件轮式蓄料上料系统，其特征在于：所述上料导向杆的所述底部上料部（23）上设置有上料推块（26），所述上料推块（26）为U形且所述上料推块（26）的开口部竖直向上，所述上料推块（26）固定连接水平设置的上料气缸（27），所述上料气缸（27）的缸筒固定设置，所述上料气缸（27）的活塞杆末端固定连接所述上料推块（26），且所述上料气缸（27）的轴线平行于所述底部上料部（23）。6.根据权利要求1所述的一种环形电子器件轮式蓄料上料系统，其特征在于：还包括蓄料输送仓（14），所述蓄料输送仓（14）水平设置，所述蓄料输送仓（14）的输送末端底部设置有蓄料输送排出口（15），所述蓄料输送排出口（15）位于所述轮式蓄料旋转轴（12）的正上方。2CN107499907A说明书1/3页一种环形电子器件轮式蓄料上料系统技术领域[0001]本发明涉及一种精密性互感器加工设备技术领域，特别是一种环形电子器件轮式蓄料上料系统。背景技术[0002]电流互感器广泛应用于现代工业中，比如应用于感应取电、用于电力参数的测量等；电流互感器的结构主要由相互绝缘的一次绕组、二次绕组、铁心以及构架、壳体、接线端子等组件构成：其一次绕组的匝数较少，直接串联于电源线路中，一次负荷电流通过一次绕组时，产生的交变磁通感应产生按比例减小的二次电流；二次绕组的匝数较多，与仪表、继电器、变送器等电流线圈的二次负荷串联形成闭合回路。[0003]类似电流互感器的环形电子器件在加工的过程中通常需要定向输送物料，以将环形电子器件的轴向按照加