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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107524605A(43)申请公布日2017.12.29(21)申请号201710987712.0(22)申请日2017.10.21(71)申请人王友宏地址214537江苏省泰州市靖江市工业经济开发区新桥工业园区新江路8号(72)发明人王友宏(51)Int.Cl.F04D7/04(2006.01)F04D7/06(2006.01)F04D29/08(2006.01)F04D29/16(2006.01)F04D29/10(2006.01)F04D29/58(2006.01)F04D29/02(2006.01)F04D29/62(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种耐腐耐磨化工离心泵(57)摘要本发明提供一种耐腐耐磨化工离心泵,包括泵体,叶轮螺母,叶轮,泵盖,机械密封组,密封箱,轴套,托架,轴承压盖,轴承和轴以及悬架支架;泵体及悬架支架通过螺栓与底座连接;泵体通过螺栓固定在托架上,机械密封组包括机械密封动环和机械密封静环,其中机械密封动环设置在叶轮上,泵盖与密封箱、机械密封组共同设置在泵轴上,其中泵盖与密封箱通过螺栓连接在一起;机械密封静环、静环座及弹簧设置在泵盖与密封箱之间;轴套套在轴上,轴承压盖通过螺栓连接在托架上;轴与托架可拆卸地连接。该泵具有适用范围广,密封寿命长,耐磨耐腐无堵塞等优点,能够适用于含固量小于等于40%的任意浓度的酸、碱和/或盐的介质,颗粒硬质或软质度不限。CN107524605ACN107524605A权利要求书1/1页1.一种耐腐耐磨化工离心泵,其特征在于,包括泵体,叶轮螺母,叶轮,泵盖,机械密封组,密封箱,轴套,托架,轴承压盖,轴承和轴以及悬架支架;泵体及悬架支架通过螺栓与底座连接;泵体通过螺栓固定在托架上,机械密封组包括机械密封动环和机械密封静环,其中机械密封动环设置在叶轮上,泵盖与密封箱、机械密封组共同设置在泵轴上,其中泵盖与密封箱通过螺栓连接在一起;机械密封静环、静环座及弹簧设置在泵盖与密封箱之间;轴套套在轴上,轴承压盖通过螺栓连接在托架上;轴与托架可拆卸地连接。2.如权利要求1所述的耐腐耐磨化工离心泵,其特征在于,还包括水冷却系统,该水冷却系统包括冷却水嘴和与冷却水嘴连接的冷却水管道。3.如权利要求2所述的耐腐耐磨化工离心泵,其特征在于,该耐腐耐磨化工离心泵是单级单吸卧式离心泵。4.如权利要求3所述的耐腐耐磨化工离心泵,其特征在于,该耐腐耐磨化工离心泵的口径为25-500mm。5.如权利要求4所述的耐腐耐磨化工离心泵,其特征在于,该耐腐耐磨化工离心泵的流量为1.6m3/h-3000m3/h。6.如权利要求5所述的耐腐耐磨化工离心泵,其特征在于,该耐腐耐磨化工离心泵的过流部件材料为双相不锈钢。7.如权利要求6所述的耐腐耐磨化工离心泵,其特征在于,所述的耐腐耐磨化工离心泵的适用温度为-20℃到+150℃之间。8.如权利要求7所述的耐腐耐磨化工离心泵,其特征在于,所述的耐腐耐磨化工离心泵的适用介质为含固量小于等于40%的任意浓度的酸、碱和/或盐,介质颗粒为硬质和/或软质。9.如权利要求1所述的耐腐耐磨化工离心泵,其特征在于,所述的耐腐耐磨化工离心泵的适用介质为石灰浆液、泥浆液、煤渣液、矿渣液、废酸和/或污水。10.如权利要求1-9任一项所述的耐腐耐磨化工离心泵的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:A、检查泵工作时的汽蚀余量是否超过其允许的最高汽蚀余量;如果不超过,继续以下步骤;如果超过,则停止安装;B、泵的进液口和出液口设置单独的支撑;C、使用基础水泥制作安装泵的基础平面,待水泥凝固后,将泵安放在基础平面上,用水平仪检查泵和电机轴是否水平;如不水平,用垫铁调正,直到水平为止;然后通过灌浆孔用水泥灌底座和地脚螺栓孔眼;D、水泥干固后,检查底座和地脚螺栓眼是否松动,如不松动,拧紧地脚螺栓,重新检查水平度;检查泵轴和电机轴的同心度,测量联轴器的外圆,上下左右的差别小于等于0.1mm,两联轴器端面间隙在一周上最大和最小的间隙差不超过0.3mm;E、泵的安装位置高于液面时,在进液管底端装上底阀,在出液管上设置灌液螺孔或阀门,供启动前灌泵使用;泵的安装位置低于液面时,在泵的进液管上装控制阀门和过滤装置,避免大的杂物吸入泵内。2CN107524605A说明书1/5页一种耐腐耐磨化工离心泵技术领域[0001]本发明涉及到泵,特别是涉及到一种耐腐耐磨化工离心泵。背景技术[0002]化工离心泵被广泛用于石油、化工、冶金、制药等行业。目前,市场上所用的普通化工离心泵只能输送物理性能类似于水的介质(没有杂质和颗粒),而且工作一段时间后,由于物料对泵叶的磨损导致泵叶与泵体之间出现内泄漏,并造成噪声增大,功率损耗明显增