一种耐磨耐腐的离心泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109236661A(43)申请公布日2019.01.18(21)申请号201810916281.3F04D29/66(2006.01)(22)申请日2018.08.13C09D5/08(2006.01)C09D7/61(2018.01)(71)申请人安徽卧龙泵阀股份有限公司C23C8/62(2006.01)地址242500安徽省宣城市泾县茂林镇延陵路49号(72)发明人洪忠保程志强(74)专利代理机构合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙)34129代理人罗沪光(51)Int.Cl.F04D1/00(2006.01)F04D29/42(2006.01)F04D29/02(2006.01)F04D29/08(2006.01)F04D29/58(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种耐磨耐腐的离心泵(57)摘要本发明公开了一种耐磨耐腐的离心泵，包括泵体、叶轮、泵盖、机封压盖、悬架和转轴，所述泵盖固定在泵体的一侧，泵盖与泵体之间形成安装叶轮的泵腔，悬架固定在泵盖的一侧，转轴通过轴承支承在悬架内，并且转轴的一端伸入泵腔内，叶轮放置在泵体的泵腔中并且固定在转轴的端部，泵盖与转轴之间设置有安装机械密封的机封腔，所述机封腔为圆柱形，机封腔的内壁分为上内壁和下内壁，所述机封腔的上内壁和下内壁均经过了耐磨耐腐处理。本发明对离心泵进行了重新的设计和处理，明显的改善了离心泵的使用品质，提升了其耐磨耐腐特性，降低了其工作时的噪音，有效的延长了其使用寿命，极具市场竞争力和推广应用价值。CN109236661ACN109236661A权利要求书1/1页1.一种耐磨耐腐的离心泵，包括泵体、叶轮、泵盖、机封压盖、悬架和转轴，其特征在于，所述泵盖固定在泵体的一侧，泵盖与泵体之间形成安装叶轮的泵腔，悬架固定在泵盖的一侧，转轴通过轴承支承在悬架内，并且转轴的一端伸入泵腔内，叶轮放置在泵体的泵腔中并且固定在转轴的端部，泵盖与转轴之间设置有安装机械密封的机封腔，泵盖的外侧安装有定位机械密封的机封压盖，所述泵盖上设有中心通孔，所述机封腔设于中心通孔朝向离心泵泵体的一侧，并与中心通孔相连，所述机封腔为圆柱形，机封腔的内壁分为上内壁和下内壁，所述上内壁上开设有一引气通道，引气通道与泵盖内设置的储气腔相连，所述储气腔正上方与排气通道相连，所述排气通道的顶部还设有一置于泵盖外的密封塞；所述机封腔的上内壁和下内壁均经过了耐磨耐腐处理。2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐的离心泵，其特征在于，所述引气通道的中轴线与水平线所夹锐角为35~45°。3.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐的离心泵，其特征在于，所述耐磨耐腐处理的方法具体是：a.将甲醛和氰尿二酰胺按照质量比1：1.4~1.8进行混合后放入反应釜中，然后加入其总质量2.5~2.8%的硼酸、0.47~0.51%的硝酸钇后得混合物A，随后将混合物A的pH值调节为9.0~9.5，加热保持反应釜内的温度为38~40℃，并以380~420转/分钟的转速搅拌处理42~46min后备用；b.向操作a处理后的反应釜中加入混合物A总质量8~10%的聚乙二醇、2.2~2.6%的苯酚、7~9%的偏硼酸钠、3~5%的硅烷偶联剂、4~6%的六偏磷酸钠、7~10%的磷酸三苯酯、2~4%的壬基酚聚氧乙烯醚，然后将温度升至45~49℃，以680~720转/分钟的转速搅拌处理54~58min后取出，再与其总质量46~50倍的去离子水共同混合均匀后取出得复合液B备用；c.将泵盖浸入到操作b所得的复合液B中，超声震荡处理1.2~1.6h后将泵盖取出，然后137放入到辐照箱内，用Cs-γ射线对机封腔的上内壁和下内壁进行辐照处理，32~36min后取出备用；d.将操作c处理后的泵盖放入到渗氮罐内，然后将渗氮剂加入到渗氮罐内，填充于机封腔内并夯实，随后将渗氮罐密封保温渗氮处理2.6~3.2h后，再对渗氮罐进行冷却，最后将泵盖取出即可。4.根据权利要求3所述的一种耐磨耐腐的离心泵，其特征在于，操作b中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550、硅烷偶联剂kh560、硅烷偶联剂kh570中的任意一种。5.根据权利要求3所述的一种耐磨耐腐的离心泵，其特征在于，操作c中所述的超声震荡处理时控制超声波的频率为580~600kHz。6.根据权利要求3所述的一种耐磨耐腐的离心泵，其特征在于，操作c中所述的137Cs-γ射线辐照的总剂量为5~7kGy。7.根据权利要求3所述的一种耐磨耐腐的离心泵，其特征在于，操作d中所述的渗氮剂是由锯木屑、尿素、碳酸钠、十六烷基三甲基氯化铵、氯化钾按照重量比22~25：7~9：3~5：3~4：1~2混合而成。8.根据权利要求3所述的一种耐磨耐腐的离心泵