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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107538223A(43)申请公布日2018.01.05(21)申请号201710923323.1(22)申请日2017.09.30(71)申请人中铁工程装备集团盾构制造有限公司地址450016河南省郑州市经济技术开发区第六大街99号(72)发明人张喜朋贾要伟李楠赵茜李宁(74)专利代理机构郑州大通专利商标代理有限公司41111代理人孙力文(51)Int.Cl.B23P21/00(2006.01)E21D9/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称一种适用于大直径盾构机主驱动组装工艺(57)摘要本发明涉及隧道掘进设备技术领域,具体说是一种适用于大直径盾构机主驱动组装工艺,包含以下步骤:图纸、工具等准备-驱动箱卸车、清洗-安装驱动箱、主轴承、油脂环-驱动箱外圆加工-安装内密封跑道-驱动盘和外密封跑道装配-进行密封静态保压实验-安装翻转工装和过渡工装,进行主驱动一次翻身-拆除翻转工装、依次安装小齿轮、花键轴、轴承座-将驱动整体套入摆动球轴承内部-驱动箱内部保压实验-主驱动组装工序完成,本发明的适用于大直径盾构机主驱动组装工艺,能缩短大直径盾构机主驱动组装时间,精简组装工序,通过对实验工序、加工工序、组装工序进行合理的结合,提高大直径盾构机主驱动组装的效率,同时保障组装质量。CN107538223ACN107538223A权利要求书1/2页1.一种适用于大直径盾构机主驱动组装工艺,其特征在于:包括以下步骤:步骤1:组装前准备:主驱动组装图纸准备齐全,主驱动组装用标准件螺栓、密封,按主驱动总图明细表准备齐全;主驱动组装用吊耳、吊耳螺栓、支撑件准备齐全;主驱动组装用工具、耗材准备齐全,所述耗材为乐泰242和乐泰586胶水;步骤2:驱动箱卸车:驱动箱卸车时借助吊耳吊装,将驱动箱放于步骤1中所述的支撑件上,支撑件至少需要6个,且圆周均布支撑于驱动箱的减速机安装孔外侧,所述支撑件的高度为0.5m~1m,便于作业人员进行驱动箱底部的检查;步骤3:拆卸驱动箱卸车时的吊耳,拆卸驱动箱出厂时各孔的密封堵头,紧接着进行驱动箱清洗检查,清洗检查完成后,驱动箱的各个油道孔均使用堵头封堵;步骤4:清洗并安装盾构机主轴承:首先对主轴承进行清洗,然后安装主轴承上、下表面的两道D5密封条和油道孔密封圈,主轴承使用主轴承自带吊环吊装,将主轴承安装到位;步骤5:清洗并安装内侧油脂环:首先将内侧油脂环清洗完毕,然后将内侧油脂环使用吊环吊运安装到位;步骤6:安装拉拔螺栓:按主驱动组装图纸要求,拉拔螺柱高出垫片结合面90~92mm,预紧力870~880KN,对称分布进行紧固;步骤7:安装内侧油脂环上表面的D5和D8密封条,并按图纸要求对内侧油脂环上表面涂抹耗材乐泰586;步骤8:清洗并安装外侧油脂环,首先将外侧油脂环清洗完毕,使用吊环吊装,安装外侧油脂环,扭矩紧固,完成后并用玻璃胶封堵,装配完成后,对主轴承缝隙进行防护,安装主驱动水平吊装吊耳,准备移至机加工车间加工;步骤9:对主驱动外圆进行机加工的同时,开始安装外密封跑道,将盾构机驱动盘放于0.8~1m的支撑件上,支撑件不少于4个,均布支撑,驱动盘使用主轴承吊环吊装,对驱动盘进行清洗;步骤10:安装驱动盘与外密封跑道结合面密封条D8,共3道;安装外密封跑道固定螺钉和外密封跑道调整螺钉,并按要求力矩紧固;步骤11:按加工图纸,对主驱动外圆进行机加工,机加工完成后,进行内部清理和清洗,转运至预装区域,并用圆柱支撑件支撑;步骤12:安装内密封跑道结合面的D8密封条,共4圈,之后安装内密封跑道,使用吊环吊运到位,然后安装内密封跑道固定螺钉和内密封跑道调整螺钉,并按要求力矩紧固;步骤13:驱动盘与外密封跑道使用主轴承M48吊环进行吊装;步骤14:安装主轴承齿圈上端面的两道D5密封条,并在齿圈与驱动盘结合面涂抹耗材乐泰586,胶水涂抹边缘要与边界预留出距离,防止挤压溢出;步骤15:安装驱动盘固定双头螺柱,螺柱高出垫片结合面108~110mm,预紧力1055-1060KN,使用拉拔器对称均布紧固;步骤16:安装外密封和隔环,外密封在安装时第一道外密封唇口向下,第二至第四道外密封唇口向上,隔环吊装安装到位;步骤17:安装外密封压环D8密封条,然后安装外密封压环,接下来安装外密封压环上圆周均布的内六角螺栓和内六角螺钉,并按要求力矩对称分布紧固;步骤18:安装外密封静态保压实验工装;2CN107538223A权利要求书2/2页步骤19:安装内密封和隔环,内密封在安装时第一道、第二道密封唇口向下,第三、第四道密封唇口向上,隔环提前安装D8密封条,然后将隔环吊运安装到位;步骤20:安装内密封压环D8密封条,然后安装内密封压环,接下来安装内密封压环