一种轮胎气密层卤化橡胶及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107674259A(43)申请公布日2018.02.09(21)申请号201711060752.7C08K13/02(2006.01)(22)申请日2017.11.02C08K3/36(2006.01)C08K5/103(2006.01)(71)申请人裴寿益C08K3/26(2006.01)地址541001广西壮族自治区桂林市秀峰C08K5/098(2006.01)区信义路93号(72)发明人裴寿益(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人杨立付倩(51)Int.Cl.C08L7/00(2006.01)C08L9/00(2006.01)C08L91/00(2006.01)C08L29/04(2006.01)C08L23/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种轮胎气密层卤化橡胶及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种轮胎气密层卤化橡胶及其制备方法，卤化橡胶包括以下重量份的组分：40份-60份天然橡胶、20-40份稀土顺丁橡胶、1-5份白炭黑、0.8-1.2份橡胶油、1-2.5份三甘醇二异辛酸酯、1-5份碳酸钙、0.8-2.5份乙萘酚、0.2-1.5份聚乙烯醇、0.8-1.5份硬脂酸钙、0.6-2份聚异丁烯、0.08-0.15份硫磺、0.5-1.5份噻唑类促进剂、1-2份偶联剂、1-3份加工助剂。本实施例的轮胎气密层卤化橡胶空气透过率低、轮胎的气密性能好，可以使轮胎内部免受外界环境的侵蚀作用。CN107674259ACN107674259A权利要求书1/1页1.一种轮胎气密层卤化橡胶，其特征在于，包括以下重量份的组分：40份-60份天然橡胶、20-40份稀土顺丁橡胶、1-5份白炭黑、0.8-1.2份橡胶油、1-2.5份三甘醇二异辛酸酯、1-5份碳酸钙、0.8-2.5份乙萘酚、0.2-1.5份聚乙烯醇、0.8-1.5份硬脂酸钙、0.6-2份聚异丁烯、0.08-0.15份硫磺、0.5-1.5份噻唑类促进剂、1-2份偶联剂、1-3份加工助剂。2.根据权利要求1所述一种轮胎气密层卤化橡胶，其特征在于，包括以下重量份的组分：50份天然橡胶、30份稀土顺丁橡胶、3份白炭黑、1份橡胶油、1.5份三甘醇二异辛酸酯、3份碳酸钙、1.5份乙萘酚、0.8份聚乙烯醇、1.2份硬脂酸钙、1.2份聚异丁烯、0.12份硫磺、1份噻唑类促进剂、1.5份偶联剂、2份加工助剂。3.根据权利要求1或2所述一种轮胎气密层卤化橡胶，其特征在于，所述加工助剂为烃类树脂混合物。4.一种轮胎气密层卤化橡胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)按重量份称取权利要求1至3任一项所述的原料，将天然橡胶、稀土顺丁橡胶在30-45℃温度下粉碎成胶块；(2)将所述胶块与乙萘酚、聚乙烯醇、聚异丁烯、硫磺、噻唑类促进剂、偶联剂混炼30-100秒，混炼温度为100-130℃，得到一次混炼胶；(3)将所述一次混料胶与白炭黑、橡胶油和碳酸钙进行二次混炼，二次混炼温度为120℃，混炼时间为200秒，得到二次混炼胶；(4)将所述二次混炼胶、三甘醇二异辛酸酯、硬脂酸钙和加工助剂混合进行终炼，终炼温度为100℃，终炼时间为100秒，排胶即可得到所属卤化橡胶。5.根据权利要求4所述一种轮胎气密层卤化橡胶的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述排胶温度为108℃。2CN107674259A说明书1/3页一种轮胎气密层卤化橡胶及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及卤化橡胶技术领域，具体涉及一种轮胎气密层卤化橡胶及其制备方法。背景技术[0002]随着汽车工业的飞速发展，轮胎大部分趋于无内胎化，对轮胎的气密性的要求也越来越高。胎压不足容易导致轮胎磨损严重，油耗升高，严重的甚至会引发交通事故。有效的气密性能够长时间保持正常胎压，延长轮胎使用寿命并减少油耗。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种轮胎气密层卤化橡胶及其制备方法。[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种轮胎气密层卤化橡胶，包括以下重量份的组分：40份-60份天然橡胶、20-40份稀土顺丁橡胶、1-5份白炭黑、0.8-1.2份橡胶油、1-2.5份三甘醇二异辛酸酯、1-5份碳酸钙、0.8-2.5份乙萘酚、0.2-1.5份聚乙烯醇、0.8-1.5份硬脂酸钙、0.6-2份聚异丁烯、0.08-0.15份硫磺、0.5-1.5份噻唑类促进剂、1-2份偶联剂、1-3份加工助剂。[0005]本发明的有益效果是：本发明的轮胎气密层卤化橡胶空气透过率低、轮胎的气密性能好，可以使轮胎内部免受外界环境的侵蚀作用。[0006]在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。[0007]进一步，包括以