一种实心轮胎生产用轮胎成型机滚压装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107696533A(43)申请公布日2018.02.16(21)申请号201711110028.0(22)申请日2017.11.12(71)申请人荣成荣鹰橡胶制品有限公司地址264300山东省威海市荣成市黎明南路858号(72)发明人王艳光王钰伟姜春秋(74)专利代理机构青岛高晓专利事务所(普通合伙)37104代理人张晓波(51)Int.Cl.B29D30/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种实心轮胎生产用轮胎成型机滚压装置(57)摘要本发明公开了一种实心轮胎生产用轮胎成型机滚压装置，包括机架以及固定安装在所述机架上的成型鼓，所述成型鼓外部套设有胎胚，所述机架侧面设置有机座，所述机座上固定安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆上固定安装有轮轴，所述轮轴上安装有滚压筒，所述滚压筒包括筒体和固定安装在所述筒体两端的挡板，所述筒体上设置有压力传感器，所述机架侧面设置有安装架，所述安装架上安装有显示器。有益效果在于：该一种实心轮胎生产用轮胎成型机滚压装置通过在传统的成型鼓上加装所述滚压筒，通过所述滚压筒对胎胚进行滚压，滚压动作简单，安装、维护保养方便，成本低，实用性好。CN107696533ACN107696533A权利要求书1/1页1.一种实心轮胎生产用轮胎成型机滚压装置，包括机架（1）以及固定安装在所述机架（1）上的成型鼓（2），其特征在于：所述成型鼓（2）外部套设有胎胚（3），所述机架（1）侧面设置有机座（4），所述机座（4）上固定安装有电动液压推杆（5），所述电动液压推杆（5）上固定安装有轮轴（6），所述轮轴（6）上安装有滚压筒（7），所述滚压筒（7）包括筒体（9）和固定安装在所述筒体（9）两端的挡板（8），所述筒体（9）上设置有压力传感器（15），所述机架（1）侧面设置有安装架（11），所述安装架（11）上安装有显示器（12），所述安装架（11）内设置有处理器（14），所述处理器（14）与所述压力传感器（15）和所述显示器（12）电连接。2.根据权利要求1所述的一种实心轮胎生产用轮胎成型机滚压装置，其特征在于：所述轮轴（6）内设置有过线孔（10）。3.根据权利要求1所述的一种实心轮胎生产用轮胎成型机滚压装置，其特征在于：所述安装架（11）内部下端设置有安装孔（13），所述处理器（14）固定安装在所述安装孔（13）内。4.根据权利要求1所述的一种实心轮胎生产用轮胎成型机滚压装置，其特征在于：所述轮轴（6）与所述成型鼓（2）的中心轴线处于同一水平面上。5.根据权利要求1所述的一种实心轮胎生产用轮胎成型机滚压装置，其特征在于：所述电动液压推杆（5）的机身固定安装在所述机座（4）上，其推杆头与所述轮轴（6）固定连接。6.根据权利要求1所述的一种实心轮胎生产用轮胎成型机滚压装置，其特征在于：所述筒体（9）滚动安装在所述轮轴（6）中部，其长度与所述胎胚（3）的长度相等。7.根据权利要求1所述的一种实心轮胎生产用轮胎成型机滚压装置，其特征在于：所述压力传感器（15）数量有多个，均匀分布在所述筒体（9）侧面上，其中，多个所述压力传感器（15）在所述筒体（9）侧面上呈环形阵列分布。2CN107696533A说明书1/3页一种实心轮胎生产用轮胎成型机滚压装置[0001]技术领域[0002]本发明涉及实心轮胎生产设备领域，特别是涉及一种实心轮胎生产用轮胎成型机滚压装置。背景技术[0003]目前的轮胎制造过程中，胎胚在成型鼓上成型后，需采用滚压装置进行压合操作，将多层带束层与胎面贴合。目前常见的滚压设备采用一套滚压机构进行胎面和胎肩的滚压，滚压工序是分多步完成的，由于分步滚压，工序时间长，因此生产效率普遍较低，比如申请号为201310409139.7的中国专利，公开了一种轮胎成型机滚压装置，其特征在于，包括机架（1）和安装在机架（1）上的胎面滚压机构（2）和胎肩滚压机构（3），机架（1）上设置有工作台（4），所述的胎面滚压机构（2）包括U型的摆臂（201）、提升气缸（202），摆臂（201）一端铰接在工作台（1）的前端，另一端安装有胎面压辊（203），胎面压辊（203）的外径从中间向两侧逐渐减小，提升气缸（202）一端轴接在机架（1）底部，另一端轴接在摆臂（201）中部；所述的胎肩滚压机构（3）包括横移平台（301）、两个纵移平台（302），横移平台（301）安装在工作台（4）上，两个纵移平台（302）对称安装在横移平台（301）上，横移平台（301）可横向在工作台（4）上前后滑动，纵移平台（302）可纵向在横移平台（301）上左右滑动，纵移平台（302）上都安装有转架（303）和推拉气缸（304），两个纵移平台（302）前端都设置有