轮胎成型机滚压装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104416936A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.03.18(21)申请号201310409139.7(22)申请日2013.09.10(71)申请人青岛双星橡塑机械有限公司地址266000山东省青岛市黄岛区（原胶南市）琅琊台路202号(72)发明人陆永高刘培华王联韵赵衍刚(74)专利代理机构青岛联信知识产权代理事务所37227代理人王月玲王中云(51)Int.Cl.B29D30/28(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称轮胎成型机滚压装置(57)摘要一种轮胎成型机滚压装置，包括机架和安装在机架上的胎面滚压机构和胎肩滚压机构，机架上设置有工作台，滚压装置设置有胎面和胎肩两个滚压机构，结构简单，部件少，易于加工制造，成本低，使用和维护容易，两个滚压机构同时工作，缩短了工作时间，提高了生产效率。胎面滚压机构只设置有一个胎面压辊，胎面压辊外径从中间向两侧逐渐减小，一次滚压即可完成胎面的滚压，工序步骤少，速度快，缩短了工序时间，通过提升气缸推动摆臂将胎面压辊送到胎面上，提升气缸的行程短，胎面压辊的移动速度快，进一步提高了胎面滚压作业的速度，提高了滚压作业的工作效率。CN104416936ACN104416936A权利要求书1/1页1.一种轮胎成型机滚压装置，其特征在于，包括机架（1）和安装在机架（1）上的胎面滚压机构（2）和胎肩滚压机构（3），机架（1）上设置有工作台（4），所述的胎面滚压机构（2）包括U型的摆臂（201）、提升气缸（202），摆臂（201）一端铰接在工作台（1）的前端，另一端安装有胎面压辊（203），胎面压辊（203）的外径从中间向两侧逐渐减小，提升气缸（202）一端轴接在机架（1）底部，另一端轴接在摆臂（201）中部；所述的胎肩滚压机构（3）包括横移平台（301）、两个纵移平台（302），横移平台（301）安装在工作台（4）上，两个纵移平台（302）对称安装在横移平台（301）上，横移平台（301）可横向在工作台（4）上前后滑动，纵移平台（302）可纵向在横移平台（301）上左右滑动，纵移平台（302）上都安装有转架（303）和推拉气缸（304），两个纵移平台（302）前端都设置有支臂（305），转架（303）的内端轴接在支臂（305）的前端上，推拉气缸（303）两端分别轴接在纵移平台（302）上和转架（303）的外端上，转架（303）的内端上安装有胎肩压辊（306）。2.根据权利要求1所述的轮胎成型机滚压装置，其特征在于，工作台（4）上安装有横移丝杠（5）和用于驱动横移丝杠螺杆（5）的横移电机，横移丝杠（5）的螺母固定在横移平台（301）上；横移平台（301）上安装有主纵移丝杠（6）和副纵移丝杠（7），主纵移丝杠（6）的螺母固定在一个纵移平台（302）上，副纵移丝杠（7）的螺母固定在另一个纵移平台（302）上，主纵移丝杠（6）和副纵移丝杠（7）的螺杆都安装有齿轮（8），两个齿轮（8）相互啮合，横移平台（301）还安装有用于驱动主纵移丝杠（6）的螺杆或副纵移丝杠（7）的螺杆的纵移电机。2CN104416936A说明书1/2页轮胎成型机滚压装置技术领域[0001]本发明涉及一种滚压装置，具体地说，是一种用于轮胎生产中轮胎成型机的滚压装置。背景技术[0002]目前的轮胎制造过程中，胎胚在成型鼓上成型后，需采用滚压装置进行压合操作，将多层带束层与胎面贴合。目前常见的滚压设备采用一套滚压机构进行胎面和胎肩的滚压，滚压工序是分多步完成的，由于分步滚压，工序时间长，生产效率低，滚压机构的运动动作复杂，设备的调试和维修困难；还有一种滚压设备，采用三套滚压机构，而且每套滚压机构都有两个压辊，结构复杂，零件众多，价格昂贵，维护和使用成本高。发明内容[0003]本发明针对上述现有技术的不足，设计了一种新的轮胎成型机滚压装置。[0004]本发明的一种轮胎成型机滚压装置，包括机架和安装在机架上的胎面滚压机构和胎肩滚压机构，机架上设置有工作台，所述的胎面滚压机构包括U型的摆臂、提升气缸，摆臂一端铰接在工作台的前端，另一端安装有胎面压辊，胎面压辊的外径从中间向两侧逐渐减小，提升气缸一端轴接在机架底部，另一端轴接在摆臂中部；所述的胎肩滚压机构包括横移平台、两个纵移平台，横移平台安装在工作台上，两个纵移平台对称安装在横移平台上，横移平台可横向在工作台上前后滑动，纵移平台可纵向在横移平台上左右滑动，纵移平台上都安装有转架和推拉气缸，两个纵移平台前端都设置有支臂，转架的内端轴接在支臂的前端上，推拉气缸两端分别轴接在纵移平台上和转架的外端上，转架的内端上安装有胎肩压辊。[0005]优选的是，工作台上安装有横移丝杠和