一种实心轮胎生产成型机成型装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107718618A(43)申请公布日2018.02.23(21)申请号201711110027.6(22)申请日2017.11.12(71)申请人荣成荣鹰橡胶制品有限公司地址264300山东省威海市荣成市黎明南路858号(72)发明人于程王艳光刘阳光(74)专利代理机构青岛高晓专利事务所(普通合伙)37104代理人张晓波(51)Int.Cl.B29D30/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种实心轮胎生产成型机成型装置(57)摘要本发明公开一种实心轮胎生产成型机成型装置，包括基座、工作台和储料仓，所述基座上面中部设置有所述工作台，所述工作台上设置有转盘，所述转盘顶面设置有限位柱，所述限位柱上设置有圆盘，所述转盘外侧设置有型腔，所述基座上面外侧设置有支柱，所述支柱端部设置有所述储料仓。有益效果在于：本装置通过流量传感器、控制主机和电磁阀组成的反馈控制回路，能够自动准确控制单次注料量至预设值，同时通过步进电机能够带动型腔在注料成型时进行周向转动，保证了实心轮胎在注塑成型时各个位置的应力变化均匀一致，保障了实心轮胎的生产品质，有利于大范围推广。CN107718618ACN107718618A权利要求书1/1页1.一种实心轮胎生产成型机成型装置，其特征在于：包括基座、工作台和储料仓，所述基座上面中部设置有所述工作台，所述工作台上设置有转盘，所述转盘顶面设置有限位柱，所述限位柱上设置有圆盘，所述转盘外侧设置有型腔，所述基座上面外侧设置有支柱，所述支柱端部设置有所述储料仓，所述储料仓顶面设置有进料管，所述进料管上面设置有端盖，所述储料仓底面设置有出料管，所述出料管上设置有电磁阀，所述储料仓内侧设置有流量传感器，所述储料仓内侧设置有耐热层，所述耐热层旁侧设置有保温层，所述基座内部底面设置有电机机座，所述电机机座上设置有步进电机，所述步进电机端部设置有转轴，所述储料仓表面设置有控制主机，所述控制主机上设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘。2.根据权利要求1所述的一种实心轮胎生产成型机成型装置，其特征在于：所述工作台通过螺钉固定在所述基座上，所述转盘与所述工作台滑动连接，所述限位柱的数量不低于四个，所述限位柱焊接在所述转盘上。3.根据权利要求1所述的一种实心轮胎生产成型机成型装置，其特征在于：所述圆盘与所述限位柱通过卡槽固定连接，所述支柱的数量为两个，所述支柱与所述基座通过卡槽连接，所述储料仓焊接在所述支柱上，所述进料管通过螺纹固定在所述储料仓上。4.根据权利要求1所述的一种实心轮胎生产成型机成型装置，其特征在于：所述端盖通过卡槽固定在所述进料管上，所述出料管通过螺纹固定在所述储料仓上，所述电磁阀通过螺纹件固定在所述出料管上，所述流量传感器通过卡槽固定在所述出料管内。5.根据权利要求1所述的一种实心轮胎生产成型机成型装置，其特征在于：所述耐热层的材料为碳化硅，所述耐热层的厚度不低于8mm，所述保温层的材料为铝箔，所述保温层的厚度不低于3mm，所述耐热层与所述保温层的连接方式为胶接。6.根据权利要求1所述的一种实心轮胎生产成型机成型装置，其特征在于：所述电机机座焊接在所述基座内，所述步进电机通过螺钉固定在所述电机机座上，所述转轴与所述步进电机通过联轴器连接，所述转轴与所述转盘通过螺纹连接。7.根据权利要求1所述的一种实心轮胎生产成型机成型装置，其特征在于：所述控制主机的型号为PLCS7-1200，所述控制主机通过卡扣固定在所述储料仓上，所述显示屏胶接在所述控制主机上，所述控制键盘内嵌在所述控制主机上。8.根据权利要求1所述的一种实心轮胎生产成型机成型装置，其特征在于：所述控制主机与所述显示屏、所述电磁阀、所述流量传感器、所述步进电机和所述控制键盘电连接。2CN107718618A说明书1/3页一种实心轮胎生产成型机成型装置技术领域[0001]本发明涉及实心轮胎生产辅助装置领域，具体是涉及一种实心轮胎生产成型机成型装置。背景技术[0002]实心轮胎是与充气轮胎对应的一种轮胎，其胎体是实心的，不用帘线作骨架，不必充气，故不需内胎或气密层，最早的轮胎就是实心轮胎，实心轮胎目前仅用于低速行驶的高负荷车辆或机械，也用于固定位置的机械，实心轮胎一般分为黏结式和非黏结式两种，前者指橡胶直接硫化在轮辋上的轮胎，后者指硫化后再固定在轮辋上的轮胎，按形状分圆柱式实心轮胎和斜底式实心轮胎两种；按用途又分抗静电、导电型、耐油型、高负荷实心轮胎、环保无痕实心轮胎等，实心轮胎生产时储存需要使用到成型装置，传统的成型装置无法准确把握单次成型的注料量，同时成型装置没有设置转动功能，造成了实心轮胎成型时各个位置的应力变化不均匀，会影响到实心轮胎的生产质量参差不