一种轮胎打磨装置及其打磨方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107756161A(43)申请公布日2018.03.06(21)申请号201711187194.0(22)申请日2017.11.24(71)申请人丁建兵地址214200江苏省无锡市宜兴市大浦镇丁张北路(72)发明人丁建兵(51)Int.Cl.B24B5/36(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B41/02(2006.01)B24B47/04(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种轮胎打磨装置及其打磨方法(57)摘要本发明公开了一种轮胎打磨装置及其打磨方法，包括机架，所述机架包括连接成一体的平台机架和轮胎机架，所述平台机架上设置有十字平台，所述轮胎机架上夹持设置有轮胎，所述十字平台上可滑动设置有打磨装置，在打磨状态下，所述轮胎在轮胎机架上定点匀速转动，所述打磨装置的打磨端伸入轮胎内部，所述打磨端对轮胎的内壁做移动式的循环往复打磨动作。本发明公开了一种轮胎打磨装置及其打磨方法，能够实现对轮胎内壁的循环往复打磨，打磨充分，效率高。CN107756161ACN107756161A权利要求书1/2页1.一种轮胎打磨装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)包括连接成一体的平台机架(2)和轮胎机架(3)，所述平台机架(2)上设置有十字平台(13)，所述轮胎机架(3)上夹持设置有轮胎(5)；所述十字平台(13)上可滑动设置有打磨装置，在打磨状态下，所述轮胎(5)在轮胎机架(3)上定点匀速转动，所述打磨装置的打磨端伸入轮胎(5)内部，所述打磨端对轮胎(5)的内壁做移动式的循环往复打磨动作。2.根据权利要求1所述的一种轮胎打磨装置，其特征在于：所述打磨装置的打磨端在对轮胎(5)的内壁进行打磨状态下，所述打磨端的移动轨迹分为三个阶段，即爬高段(21)、圆弧段(22)和直线段(23)；所述打磨端沿着爬高段(21)、圆弧段(22)和直线段(23)移动若干个来回，且若干个来回的轨迹均呈U型(31)。3.根据权利要求2所述的一种轮胎打磨装置，其特征在于：所述爬高段(21)的轨迹长度为L1，所述圆弧段(22)的轨迹长度为L2，所述直线段(23)的轨迹长度为L3，所述打磨端在LI长度区域的速度为V1，所述打磨端在L2长度区域的速度为V2，当打磨端在LI和L2区域打磨时，满足：V1＝(L1+L2)/2，V2＝(L1+L2)/3。4.根据权利要求3所述的一种轮胎打磨装置，其特征在于：所述打磨端在L3长度区域的速度为V3，当打磨端在LI、L2和L3区域打磨时，满足：V3＞V1或V2。5.根据权利要求1所述的一种轮胎打磨装置，其特征在于：所述十字平台(13)的第一螺纹杆(24)设置在平台机架(2)上，所述十字平台(13)的下底面设置有成一体的第一连接块(27)，所述第一连接块(27)与第一螺纹杆(24)螺纹连接设置，且第一螺纹杆(24)的驱动端与第一电机(26)驱动连接；所述十字平台(13)的底面还设置有成一体的第二连接块(28)，所述第二连接块(28)为两块且以第一螺纹杆(24)对称设置，所述平台机架(2)上对应设置有两根相互平行的滑杆(25)，所述第二连接块(28)与滑杆(25)配合设置；所述十字平台(13)上沿平台延伸设置有第二螺纹杆(29)，所述第二螺纹杆(29)上螺纹连接有滑台(14)，且第二螺纹杆(29)的驱动端与第二电机(30)驱动连接。6.根据权利要求1所述的一种轮胎打磨装置，其特征在于：所述打磨装置设置在十字平台(13)的滑台(14)上；所述打磨装置包括打磨头(17)、L型连杆(16)和气缸(15)，所述打磨头(17)通过L型连杆(16)与滑台(14)连接设置，且打磨头(17)设置在靠近轮胎(5)的L型连杆(16)的一端，所述L型连杆(16)远离轮胎(5)的一端与滑台(14)可旋转连接；在所述滑台(14)上的L型连杆(16)上固定设置有倾斜的连接杆(19)，所述气缸(15)的活塞杆(18)与连接杆(19)铰接设置，所述气缸(15)通过竖直设置在滑台(14)上的第一支撑杆(20)支撑设置，且气缸(15)与第一支撑杆(20)的连接处为活动连接。7.根据权利要求1所述的一种轮胎打磨装置，其特征在于：所述轮胎机架(3)上对称设置有两个辊轴(10)，所述辊轴(10)的表面设置有辊花，所述轮胎(5)的外表面与两个辊轴(10)接触设置；两个所述辊轴(10)的同侧端均设置有同号的带轮(11)，两个所述辊轴(10)通过带传动传动连接。8.根据权利要求1所述的一种轮胎打磨装置，其特征在于：所述轮胎机架(3)上竖直设置有四个主夹辊(6)，所述主夹辊(6)两个成一组分布在轮胎(5)两侧，且主夹辊(6)夹持轮胎(5)的下侧面设置；所述轮