一种工件打磨装置及其打磨方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108673254A(43)申请公布日2018.10.19(21)申请号201810396488.2(22)申请日2018.04.28(71)申请人丁建兵地址226000江苏省南通市启东市南阳镇天悦苑家园13栋-2103(72)发明人丁建兵(51)Int.Cl.B24B5/01(2006.01)B24B55/02(2006.01)B24B55/06(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24D7/18(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称一种工件打磨装置及其打磨方法(57)摘要本发明公开了一种工件打磨装置及其打磨方法，包括并排设置在第一底座上的至少两个工件固定装置，还包括设置第二底座上的风冷降温装置、三轴联动滑台、打磨装置和灰尘收集罩，所述打磨装置包括打磨轮和与打磨轮驱动连接的驱动电机，所述打磨轮为具有开口且开口朝向工件固定装置的双层筒状结构，所述驱动电机可滑动设置在三轴联动滑台的Z轴滑台上，所述风冷降温装置包括内凹面朝下设置的圆弧形分风箱，所述圆弧形分风箱的内凹面开设有若干分布均匀的分风孔，若干所述分风孔的出风方向均朝向打磨轮的移动打磨区域。本发明提供的一种工件打磨装置及其打磨方法，工件打磨效率高，而且具有风冷功能，防止工件打磨过热造成损坏。CN108673254ACN108673254A权利要求书1/2页1.一种工件打磨装置，其特征在于：包括并排设置在第一底座(1)上的至少两个工件固定装置(3)；还包括设置第二底座(2)上的风冷降温装置(4)、三轴联动滑台(5)、打磨装置(6)和灰尘收集罩(7)，所述打磨装置(6)包括打磨轮(61)和与打磨轮(61)驱动连接的驱动电机(62)，所述打磨轮(61)为具有开口且开口朝向工件固定装置(3)的双层筒状结构，所述驱动电机(62)可滑动设置在三轴联动滑台(5)的Z轴滑台上；所述风冷降温装置(4)包括内凹面朝下设置的圆弧形分风箱(43)，所述圆弧形分风箱(43)的内凹面开设有若干分布均匀的分风孔(431)，若干所述分风孔(431)的出风方向均朝向打磨轮(61)的移动打磨区域，且打磨轮(61)始终处于圆弧形分风箱(43)与灰尘收集罩(7)之间。2.根据权利要求1所述的一种工件打磨装置，其特征在于：所述打磨轮(61)包括外打磨筒(611)和设置在外打磨筒(611)内部的内打磨筒(612)，所述外打磨筒(611)与内打磨筒(612)之间构成环形打磨腔体(613)，且外打磨筒(611)与内打磨筒(612)为一体结构；所述外打磨筒(611)的外筒侧壁、外打磨筒(611)的开口端面、环形打磨腔体(613)的内壁、内打磨筒(612)的开口端面以及内打磨筒(612)的内壁均为打磨面。3.根据权利要求1所述的一种工件打磨装置，其特征在于：所述风冷降温装置(4)还包括风机(41)、降温箱(42)、进风管道(44)和出风管道(45)，所述降温箱(42)为由内箱体(421)和外箱体(422)构成的双层结构，所述内箱体(421)由铁质材料构成，所述外箱体(422)由保温材料构成，且内箱体(421)和外箱体(422)之间构成的间隙为真空间隙(423)；所述内箱体(421)内部设置有由铁质材料构成的螺旋状导风管道(46)，所述螺旋状导风管道(46)的进风端通过进风管道(44)与风机(41)的出风口连通，所述螺旋状导风管道(46)的出风端通过出风管道(45)与圆弧形分风箱(43)的内部连通，且螺旋状导风管道(46)与内箱体(421)构成的空间内填充有冰块(47)。4.根据权利要求1所述的一种工件打磨装置，其特征在于：所述工件固定装置(3)包括两块侧板(31)、两个手动旋转夹持件(33)、工型滑块(34)、丝杆(35)和伺服电机(36)；两个所述手动旋转夹持件(33)分别设置在两块侧板(31)上，两块所述侧板(31)构成开口朝下的V型架，所述工型滑块(34)设置在V型架的尖端，所述工型滑块(34)上设置有贯穿其上表面的螺纹孔，所述丝杆(35)的一端螺纹连接在螺纹孔内，所述丝杆(35)的另一端与伺服电机(36)驱动连接；两块所述侧板(31)的下边缘分别设置有竖直板(32)，所述第一底座(1)上开设有凹槽(9)，所述竖直板(32)可在凹槽(9)内上、下移动。5.根据权利要求4所述的一种工件打磨装置，其特征在于：所述手动旋转夹持件(33)包括螺纹杆(331)、旋转手轮(332)、实心夹片(333)和空心夹片(334)，所述螺纹杆(331)垂直侧板(31)并与侧板(31)螺纹配合设置，所述旋转手轮(332)固定设置在螺纹杆(331)位于V型架外的一端，所述实心夹片(333)上设置有轴承座(337)，所述实心夹