修整方法及修整装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107848093A(43)申请公布日2018.03.27(21)申请号201680046512.9(74)专利代理机构上海专利商标事务所有限公司31(22)申请日2016.08.09100代理人胡曼(30)优先权数据2015-1585822015.08.10JP(51)Int.Cl.B24B53/013(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日B24B9/00(2006.01)2018.02.07(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2016/0036772016.08.09(87)PCT国际申请的公布数据WO2017/026121JA2017.02.16(71)申请人坂东机工株式会社地址日本德岛县(72)发明人坂东和明权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称修整方法及修整装置(57)摘要修整装置(1)包括：限制体(13)，所述限制体(13)具有与研磨面(6)的形状对应形状的突条部(12)的面，并且使所述面在所需的长度上与旋转的研磨轮(5)的所述研磨面(6)相向接触；喷出研磨颗粒产生装置(11)，所述喷出研磨颗粒产生装置(11)作为产生混合有研磨颗粒的压力流体的装置；以及喷出口(15)，所述喷出口(15)作为喷射装置，喷出混合有研磨颗粒的压缩空气，所述喷出装置朝研磨面(6)与限制体(13)的突条部(12)的面的相向接触空间，喷射来自喷出研磨颗粒产生装置(11)的作为混合有研磨颗粒的压力流体的混合压缩空气。CN107848093ACN107848093A权利要求书1/1页1.一种修整方法，其特征在于，使沿着研磨面的形状的限制体在所需的长度上与旋转的研磨轮的所述研磨面相向接触，朝所述研磨面与限制体之间喷射混有研磨颗粒的压力空气，使该压力空气相对于限制体沿旋转方向通过研磨面，在所述通过过程中，维持限制体产生的研磨颗粒对研磨面的喷射力抵接状态，从而对研磨面进行修整。2.一种修整方法，其特征在于，使沿着研磨面的形状的限制体在所需的长度上与旋转的研磨轮的所述研磨面相向接触，朝所述研磨面与限制体之间喷射混有研磨颗粒的压力流水，使该压力流水相对于限制体沿旋转方向通过研磨面，在所述通过过程中，维持限制体产生的研磨颗粒对研磨面的喷射力抵接状态，从而对研磨面进行修整。3.一种修整装置，其特征在于，包括：限制体，所述限制体具有与研磨面的形状对应形状的面，并且使该面在所需的长度上与旋转的研磨轮的所述研磨面相向接触；产生混合有研磨颗粒的压力流体的装置；以及喷射装置，所述喷射装置朝研磨面与限制体的相向接触空间，喷射混合有研磨颗粒的压力流体。2CN107848093A说明书1/3页修整方法及修整装置技术领域[0001]本发明涉及一种研磨轮的研磨面的修整方法及修整装置。[0002]此外，本发明涉及一种适合对研磨加工玻璃板的端面的研磨轮的研磨面进行修整的修整方法及修整装置。背景技术[0003]以往，将杆状的整形器向研磨面按压并抵接以进行研磨轮的研磨面的修整。[0004]现有技术文献[0005]专利文献[0006]专利文献1：国际公开第2014/064855号发明内容[0007]发明所要解决的技术问题[0008]在专利文献1中，记载有将整形器朝旋转的研磨轮的研磨面按压并进行修整的技术，在该技术中，按压于研磨轮的研磨面的整形器只要产生磨损就必须更换新的整形器，但整形器拧紧固定于保持件，因此上述更换作业需要花费工夫和时间，效率比较低。[0009]本发明鉴于上述各点而作，其目的在于提供一种能消除以往的上述缺陷且能够进行优质的修整的修整方法及其装置。[0010]解决技术问题所采用的技术方案[0011]在本发明的修改方法中，使沿着研磨面的形状的限制体在所需的长度上与旋转的研磨轮的研磨面相向接触，朝所述研磨面与限制体之间喷射混有研磨颗粒的压力空气，使其相对于限制体朝旋转方向通过研磨面，在上述通过过程中，维持限制体产生的研磨颗粒对研磨面的喷射力抵接状态，从而对研磨面进行修整。[0012]此外，在本发明的修整方法中，使沿着研磨面的形状的限制体在所需的长度上与旋转的研磨轮的研磨面相向接触，朝上述研磨面与限制体之间喷射混有研磨颗粒的压力流水，使其相对于限制体沿旋转方向通过研磨面，在上述通过过程中，维持限制体产生的研磨颗粒对研磨面的喷射力抵接状态，从而对研磨面进行修整。[0013]此外，本发明的修整装置包括：限制体，上述限制体具有与研磨面的形状对应形状的面并且使上述面在所需的长度上与旋转的研磨轮的研磨面相向接触；产生混合有研磨颗粒的压力流体的装置；以及喷射装置，上述喷射装置朝研磨面与限制体的相向接触空间，喷射混合有研磨颗粒的压力流体。[0014]在本发明中，作为研磨颗粒，可以使用W