纯电动车轮边减速器壳体.pdf
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纯电动车轮边减速器壳体.pdf
一种纯电动车轮边减速器壳体,包括减速器前壳、减速器后壳以及密封垫,减速器前壳上设有输入轴孔、输出轴孔,减速器前壳、减速器后壳的腔壁上分别设有对应的轴承安装座,减速器前壳的腔壁上设有第一隔音层,第一隔音层位于输入轴孔和减速器前壳输入端的侧壁之间,减速器后壳的腔壁上设有第二隔音层,第二隔音层与减速器前壳腔壁上的第一隔音层相适应,减速器前壳和减速器后壳合拢构成具有消音腔和减速腔的壳本体,壳本体上设有溢油管、加油管和通气管,溢油管、加油管、通气管的内端分别穿过消音腔,与减速腔连通,密封垫位于减速器前壳、减速器后壳
商用车轮边减速器壳体.pdf
本发明公开了商用车轮边减速器壳体及商用车,所述轮边减速器壳体由第一壳体及第二壳体密封连接构成;所述第一壳体包括腹板和设于所述腹板上的支承凸台,还包括筒体,所述筒体一端和所述支承凸台相接,所述筒体的另一端端面为法兰面,所述腹板、支承凸台及筒体一体成型构成第一腔体;所述支承凸台外壁设有连接在所述腹板上的第一筋肋,所述筒体外壁设有连接在所述支承凸台上的第一筋肋;所述第二壳体和所述腹板密封连接构成第一腔体,所述第二壳体侧壁上设有动力传动轴固定法兰面及第三筋肋;本发明结构紧凑,造型简洁,壳体承载强度加大,具有体积小
一种碳钢汽车轮边减速器壳体.pdf
本发明主要是用碳钢材料:卷板、中板、圆钢等制作出毛坯圆板,将其旋压成筒状壳体样式,经过后期工艺加工成型。该汽车轮边减速器壳体为碳钢材料使用旋压机一体旋压成型,由于碳钢材料的特性决定了碳钢材料汽车轮边减速器壳体在实际使用中不会因铸造缩孔、缩松等缺陷出现渗漏情况。碳钢材料的机械性能指标比铸造材料高:碳钢材料抗拉强度大于400Mpa,铸造材料抗拉强度为250Mpa。碳钢材料的汽车轮边减速器壳体旋压法制造是使用强力旋压技术对碳钢材料进行碾压、挤压的冷加工金属成型工艺。
一种电动汽车轮边减速器.pdf
本发明公开了一种电动汽车轮边减速器,具有:内壳体和外壳体,内壳体和外壳体连接;输入轴,转动安装在内壳体上;输出轴,转动安装在内壳体和外壳体上;第一锥齿轮,固定安装在输入轴上;第二锥齿轮,固定安装在输出轴上,第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合;制动轴,转动安装在内壳体和外壳体上;制动轴与制动盘连接;第二齿轮,固定安装在输出轴上;第一齿轮,固定安装在制动轴上,第一齿轮和第二齿轮箱啮合;轮毂法兰盘,固定安装在输出轴伸出外壳体的端部上;制动轴的第一端固定安装有第二齿轮;制动轴的第二端伸出内壳体,制动轴的第二端与制动盘连
集成制动钳制动盘安装的商用车轮边减速器壳体.pdf
本发明公开了集成制动钳制动盘安装的商用车轮边减速器壳体,由第一壳体及第二壳体密封连接构成;所述第一壳体包括腹板和设于所述腹板上的支承凸台,还包括筒体,所述筒体一端和所述支承凸台相接,所述筒体的另一端端面为法兰面,所述腹板、支承凸台及筒体一体成型构成第一腔体;所述支承凸台外壁设有连接在所述腹板上的第一筋肋,所述筒体外壁设有连接在所述支承凸台上的第二筋肋;所述第二壳体一端和所述腹板密封连接构成第二腔体,所述第二壳体的另一端端面设有制动传动轴固定法兰面及安装制动钳制动盘的安装凸台;所述第二壳体侧壁上设有动力传动