多片压辊组件及制备充气轮胎的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107914408A(43)申请公布日2018.04.17(21)申请号201711220948.8(22)申请日2017.11.29(71)申请人天津赛象科技股份有限公司地址300384天津市滨海新区新技术产业园区华苑产业区（环外）海泰发展四道9号(72)发明人白新宇(74)专利代理机构天津才智专利商标代理有限公司12108代理人王顕(51)Int.Cl.B29D30/28(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称多片压辊组件及制备充气轮胎的方法(57)摘要本发明公开了一种多片压辊组件及其制备充气轮胎的方法。多片压辊组件包括：升降丝杠组件、动力输出组件、升降滑台、多片压辊、旋转气缸、旋转驱动器、摆起落下连杆、摆起落下基座、气缸组、旋转轴支架、摆动挡块和头部夹持板。本发明的多片压辊组件由原有的真空吸附物料，变换为采用相应的机械结构进行头部抓取，避免了物料头部掉落现象，提高到了成型设备的可靠性以及稳定性。由于上述掉落现象会影响整个成型过程，因此避免掉落有助于提升效率成本，且仅依靠一个操作工进行人工干预，节约人力成本；另外，本发明为成型鼓自动进出，省略了人工操作的步骤，降低了操作人员的安全风险。CN107914408ACN107914408A权利要求书1/1页1.一种多片压辊组件，其特征在于，所述多片压辊组件包括：升降丝杠组件(1)、动力输出组件(2)、升降滑台(3)、多片压辊(4)、旋转气缸(5)、旋转驱动器(6)、摆起落下连杆(7)、摆起落下基座(8)、气缸组(9)、旋转轴支架(10)、摆动挡块(11)和头部夹持板(12)；其中，升降滑台(3)为竖直设置的板状结构；动力输出组件(2)的动力输出端与升降丝杠组件(1)连接，且竖直设置在升降滑台(3)的立面中部，动力输出组件(2)通过升降丝杠组件(1)带动升降滑台(3)的升降运动；两组旋转气缸(5)与旋转驱动器(6)分别配套安装在升降滑台(3)的两侧，旋转驱动器(6)与摆起落下连杆(7)的一端活动连接并且驱动摆起落下连杆(7)的运动；摆起落下连杆(7)的另一端与摆起下落基座(8)的上端活动连接；气缸组(9)包括两个平行排列的气缸，摆起下落基座(8)的外端上部与气缸的上端径向活动连接，摆起下落基座(8)的外端中部与主体为T形的旋转轴支架(10)的底部固定连接；旋转轴支架(10)的自由水平末端设有两端贯通的水平空腔，在空腔内部设有突出所述空腔两端的水平轴，两个摆动挡块(11)分别通过水平轴的两端突出部与旋转轴支架(10)铰接，且两个摆动挡块(11)的顶端与所述两个气缸的底部活动连接；头部夹持板(12)与多片压辊(4)轴向平行设置，且与升降滑台(3)活动连接，在头部夹持板(12)的两端设有向上的突出部，使当两个摆动挡块(11)闭合在竖直位置时，头部夹持板(12)的突出部被两个所述摆动挡块(11)夹住，而限位固定。2.根据权利要求1所述的多片压辊组件，其特征在于，所述多片压辊组件在初始状态时，头部夹持板(12)的突出部被两个摆动挡块(11)夹住而临时固定。3.根据权利要求1或2所述的多片压辊组件，其特征在于，所述头部夹持板(12)上设有磁铁吸附柱。4.根据权利要求1或2所述的多片压辊组件，其特征在于，所述摆动挡块(11)的尾部向斜下方延伸，且底部与下落基座(8)底部向外水平延伸的平台相接触。5.一种利用权利要求1-4中任一项所述的多片压辊组件制备充气轮胎的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将胎体物料布置在成型鼓周围；2)落下升降丝杠组件(1)，带动头部夹持板(12)下落，使头部夹持板(12)压住胎体物料的头部，且通过磁铁吸附柱吸附成型鼓的相应位置；3)控制气缸组(9)，使两个气缸向下部伸出，因此摆动挡块(11)与气缸铰接处向下移动，而尾部向上打开，放出头部夹持板(12)；头部夹持板(12)留在胎体物料上，相对于成型鼓静止，且多片压辊(4)与胎体物料接触；4)旋转所述成型鼓，同时通过转动多片压辊(4)将所述胎体物料压合在成型鼓上；5)待头部夹持板(12)旋转一周，至摆动挡块(11)附近，气缸缩回，使摆动挡块(11)的尾部向下移动，将头部夹持板(12)夹住；6)抬起升降丝杠组件(1)；7)重复步骤2)～6)。2CN107914408A说明书1/4页多片压辊组件及制备充气轮胎的方法技术领域[0001]本发明属于轮胎制备装置及其制备方法技术领域，特别涉及一种多片压辊组件制备充气轮胎的方法。背景技术[0002]目前，多片压辊组件的功能大多仅使滚压胎坯胶部件贴合在成型鼓上；然而，在实际的使用中，胶部件在贴合的过程中往往有掉落的现象，如果可以将滚压胎坯胶部件的头部通过某种方式，在贴合初期固定在成型鼓上