轮胎成型机多片压辊装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106142605A(43)申请公布日2016.11.23(21)申请号201510156986.6(22)申请日2015.04.04(71)申请人青岛软控机电工程有限公司地址266000山东省青岛市胶州市胶东街道办事处营旧路两侧，工业园路南申请人软控股份有限公司(72)发明人武守涛奚道双张明文方书明毕磊(51)Int.Cl.B29D30/14(2006.01)B29D30/28(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称轮胎成型机多片压辊装置(57)摘要本发明公开了一种轮胎成型机多片压辊装置，包括方轴、套设在所述方轴外表面的多个盘片，所述方轴内开有与所述盘片一一对应的多个密闭气腔，所述密闭气腔内沿所述方轴的轴向设置有导向活塞杆，所述盘片的内壁上开有与所述导向活塞杆相配合的活塞杆孔，所述方轴与所述盘片之间沿所述导向活塞杆方向具有活动空间，所述方轴内设置有若干条气路，所述多个密闭气腔分别与其中一条气路导通，通过气路进入所述密闭气腔的气体驱动所述导向活塞杆伸入至所述活塞杆孔中。本发明的轮胎成型机多片压辊装置的分区不再受限制，可以根据实际需要灵活增减气路的条数即可实现，灵活、方便，能够适应目前轮胎成型对压辊装置设置压力区的需求。CN106142605ACN106142605A权利要求书1/1页1.一种轮胎成型机多片压辊装置，包括方轴、套设在所述方轴外表面的多个盘片，其特征在于：所述方轴内开有与所述盘片一一对应的多个密闭气腔，所述密闭气腔内沿所述方轴的轴向设置有导向活塞杆，所述盘片的内壁上开有与所述导向活塞杆相配合的活塞杆孔，所述方轴与所述盘片之间沿所述导向活塞杆方向具有活动空间，所述方轴内设置有若干条气路，所述多个密闭气腔分别与其中一条气路导通，通过气路进入所述密闭气腔的气体驱动所述导向活塞杆伸入至所述活塞杆孔中。2.根据权利要求1所述的轮胎成型机多片压辊装置，其特征在于：所述的方轴包括密封连接的压盖和本体，所述密闭气腔开设在所述本体上。3.根据权利要求2所述的轮胎成型机多片压辊装置，其特征在于：所述的压盖和本体之间设置有密封垫。4.根据权利要求1-3任一项所述的轮胎成型机多片压辊装置，其特征在于：所述的盘片为滚动轴承式盘片。5.根据权利要求1-3任一项所述的轮胎成型机多片压辊装置，其特征在于：所述各气路在所述方轴的端部分别通过接头连接气源。6.根据权利要求5所述的轮胎成型机多片压辊装置，其特征在于：所述接头为气动快插接头。7.根据权利要求5所述的轮胎成型机多片压辊装置，其特征在于：在各所述接头与气源之间设置有用于控制进气压力的比例阀。2CN106142605A说明书1/3页轮胎成型机多片压辊装置技术领域[0001]本发明属于轮胎成型机技术领域，具体地说，是涉及一种轮胎成型机多片压辊装置。背景技术[0002]目前，子午线轮胎成型机的主成型以及侧成型过程中，在进行到工序：内衬和胎侧复合后在贴合鼓上料或者胎侧、内衬层在单独在贴合鼓贴合上料，以及后续工序帘布到贴合鼓上上料时，通常需要借助压辊装置使其更好地贴合在鼓上，但各种胶料的材料属性及端面形状不一样，这样就使得压辊装置在不同情况下要有不同的压力和形状。如图1、图2所示，为现有比较常见的压辊装置，如美国专利US5330609，压辊外侧是滚动式轴承压片101沿方轴102方向上下移动，内部装入两根胶囊，胶囊的压力可控，同时可以在盘片间加入隔片来实现分区，但是采用加入隔片的方式所分的区数量有限，越来越不适应目前轮胎成型过程中对压辊装置的精细度要求。[0003]发明内容[0004]本发明为了解决现有轮胎成型机多片压辊装置根据压力不同对盘片的分区数量有限，无法适应目前轮胎成型对压辊装置需求的技术问题，提出了一种轮胎成型机多片压辊装置。[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：一种轮胎成型机多片压辊装置，包括方轴、套设在所述方轴外表面的多个盘片，所述方轴内开有与所述盘片一一对应的多个密闭气腔，所述密闭气腔内沿所述方轴的轴向设置有导向活塞杆，所述盘片的内壁上开有与所述导向活塞杆相配合的活塞杆孔，所述方轴与所述盘片之间沿所述导向活塞杆方向具有活动空间，所述方轴内设置有若干条气路，所述多个密闭气腔分别与其中一条气路导通，通过气路进入所述密闭气腔的气体驱动所述导向活塞杆伸入至所述活塞杆孔中。[0006]进一步的，为了方便方轴的制作，所述的方轴包括密封连接的压盖和本体，所述密闭气腔开设在所述本体上。[0007]优选的，为了提高方轴的密封性能，防止进入方轴的气体外逸，所述的压盖和本体之间设置有密封垫。[0008]优选的，所述的盘片为滚动轴承式盘片。[0009]又进一步的，所述各气路在所述方