一种环形轴承件的减振型表面涂油装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107930982A(43)申请公布日2018.04.20(21)申请号201711179442.7(22)申请日2017.11.23(71)申请人河南高盛企业管理咨询有限公司地址450000河南省郑州市自贸试验区郑州片区（郑东）东风东路西康平路南01号楼26层2615(72)发明人李盼君(74)专利代理机构合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙)34126代理人刘备(51)Int.Cl.B05C5/02(2006.01)B05C11/02(2006.01)B05C11/10(2006.01)B05C13/02(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种环形轴承件的减振型表面涂油装置(57)摘要本发明公开了一种环形轴承件的减振型表面涂油装置，包括壳体，所述壳体左侧设有活动盖，壳体上端设有进料管、喷淋管和进油管，壳体前后侧壁之间设有径向转轴、输送轮、输送带、集中罩和导料槽，导料槽左端设有转动挡板，转动挡板左端下方设有安置杆，安置杆右端外围设有固定套，壳体右壁设有清洁转轴，壳体右侧外壁设有电机，清洁转轴外围设有转动刷杆，壳体下端设有第一底板、第二底板、折板、调节螺栓、调节弹簧和支撑弹簧。本发明能够自动的对轴承进行涂油刷匀，并且通过底部的第一底板、第二底板、折板、调节螺栓、调节弹簧和支撑弹簧配合进行稳定支撑和高效减振。CN107930982ACN107930982A权利要求书1/2页1.一种环形轴承件的减振型表面涂油装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）左侧通过合页转动连接设置有活动盖（2），所述壳体（1）上端右侧连接设置有进料管（3），所述壳体（1）前后侧壁之间位于所述进料管（3）下方径向转动设置有径向转轴（4），位于右侧的所述径向转轴（4）末端连接有铆接固定在所述壳体（1）后侧外壁上的输送电机，所述径向转轴（4）外围焊接设置有输送轮（5），两侧的所述输送轮（5）外围之间连接设置有输送带（6），所述输送带（6）表面均匀分布有多组通孔，所述壳体（1）上端和所述输送带（6）对应位置水平设置有喷淋管（7），所述喷淋管（7）通过卡扣铆接固定在所述壳体（1）内上壁，所述喷淋管（7）下端水平连接分布有多组喷头，所述喷淋管（7）左侧两端贯穿所述壳体（1）上壁连接设置有进油管（8），所述输送带（6）左部上方设置有集中罩（9），所述集中罩（9）左端连接设置有导料槽（10），所述导料槽（10）左端下方转动连接设置有转动挡板（11），所述转动挡板（11）和所述导料槽（10）下端之间通过扭转弹簧连接并保持水平，所述转动挡板（11）左端下方设置有安置杆（12），所述安置杆（12）由垂直立于所述转动挡板（11）下方的左部和右端倾斜向下的右部这两部分金属圆杆平滑连接组成，所述安置杆（12）右端外围活动契合设置有固定套（13），所述壳体（1）右壁位于所述安置杆（12）下方转动连接设置有清洁转轴（14），所述壳体（1）右侧外壁通过支架连接设置有电机（15），所述电机（15）的输出端和所述清洁转轴（14）右端连接传动，所述清洁转轴（14）外围焊接设置有多组转动刷杆（16），所述转动刷杆（16）由焊接固定在所述清洁转轴（14）外围的固定杆以及与固定杆转动连接并通过扭转弹簧保持对齐的毛刷杆组成，所述壳体（1）下端焊接设置有第一底板（17），所述第一底板（17）下方对应设置有第二底板（18），所述第一底板（17）和所述第二底板（18）之间位于中部两侧对称连接设置有折板（19），所述第一底板（17）和所述第二底板（18）之间位于所述壳体（1）两侧对称连接设置有调节螺栓（20），所述第一底板（17）和所述第二底板（18）之间位于所述调节螺栓（20）外围连接设置有调节弹簧（21），所述第一底板（17）下端和所述第二底板（18）上端位于两所述折板（19）之间连接设置有多组支撑弹簧（22）。2.根据权利要求1所述的一种环形轴承件的减振型表面涂油装置，其特征在于，所述径向转轴（4）分别位于所述壳体（1）内右端和所述壳体（1）内左侧，两个所述径向转轴（4）位于同一水平线。3.根据权利要求1所述的一种环形轴承件的减振型表面涂油装置，其特征在于，所述集中罩（9）为边缘向上凸起的梯形板材，所述集中罩（9）前后两侧分别和所述壳体（1）前后侧壁焊接固定，所述集中罩（9）下端和所述输送带（6）上端贴合且所述集中罩（9）开口和所述输送带（6）相对。4.根据权利要求1所述的一种环形轴承件的减振型表面涂油装置，其特征在于，所述导料槽（10）右端和所述集中罩（9）连通，所述导料槽（10）左端开放且向下倾斜15°。5.根据权利要求1所述的一种环形轴承件的减振型表面涂油装置，其特征在于，所述固定套