一种机械电机加工用滴灌型轴承室涂油装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108355899A(43)申请公布日2018.08.03(21)申请号201810353742.0(22)申请日2018.04.19(71)申请人吴琦隆地址350011福建省福州市晋安区福新中路111号(72)发明人吴琦隆(74)专利代理机构合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙)34126代理人陈思聪(51)Int.Cl.B05C1/02(2006.01)B05C11/10(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种机械电机加工用滴灌型轴承室涂油装置(57)摘要本发明公开了一种机械电机加工用滴灌型轴承室涂油装置，包括装置本体，装置本体设置底座，底座的下方设置收集槽，底座的上方设置支撑架，支撑架的内侧设置支撑托板，装置本体设置动力舱，动力舱的内部设置转动轴，装置本体设置从动轴，从动轴的底部设置渗透板，渗透板的底部设置涂抹海绵，装置本体设置油箱，装置本体设置分油槽，分油槽的下端面设置分油管。本发明结构简单，通过可调节式的支撑托板的结构，方便端盖的安装和拆卸，通过滴灌的方式来进行供油，保证了涂油时油脂充足并且不需要多次添加油脂操作，节约了大量的时间，而且装置本体使用的时候是多组工位同时工作，有效提高了工作效率，整体使用方便，实用性强。CN108355899ACN108355899A权利要求书1/2页1.一种机械电机加工用滴灌型轴承室涂油装置，包括装置本体，其特征在于，所述装置本体设置底座（1），所述底座（1）的底部设置支撑柱（2），所述支撑柱（2）与底座（1）之间通过焊接的方式固定连接，所述底座（1）的下方设置收集槽（3），所述底座（1）的上方设置支撑架（11），所述支撑架（11）与底座（1）之间通过焊接的方式固定连接，所述支撑架（11）的内侧设置支撑托板（10），所述支撑托板（10）设置在底座（1）的正上方，所述支撑托板（10）的上方设置放置架（15），所述放置架（15）与支撑托板（10）之间通过螺钉固定，所述支撑托板（10）上对应放置架（15）的位置设有安装口，所述装置本体设置动力舱（16），所述动力舱（16）设置在支撑架（11）的上方，动力舱（16）与支撑架（11）之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述动力舱（16）的内部设置转动轴（17），所述转动轴（17）与动力舱（16）之间通过轴承的作用转动连接，所述支撑架（11）上设置第二电机（21），所述第二电机（21）与支撑架（11）之间通过支架和螺钉的作用固定连接，所述第二电机（21）的输出端与驱动轴（20）的底部通过联轴器的作用固定连接，所述装置本体设置从动轴（22），所述从动轴（22）与动力舱（16）之间通过轴承的作用转动连接，所述从动轴（22）的底部设置渗透板（24），所述渗透板（24）与从动轴（22）之间固定连接，所述渗透板（24）的底部设置涂抹海绵（23），所述涂抹海绵（23）与渗透板（24）之间通过胶水的作用粘贴连接，所述装置本体设置油箱（28），所述油箱（28）与动力舱（16）的顶部通过螺钉的作用固定连接，装置本体设置分油槽（25），所述分油槽（25）上设置通槽（29），所述从动轴（22）穿过通槽（29），所述分油槽（25）与油箱（28）之间通过连接钢管（27）的作用连接，连接钢管（27）的顶部与油箱（28）的内部相互连通，连接钢管（27）的底部与分油槽（25）的内部相互连通，所述分油槽（25）的下端面设置分油管（26），所述分油管（26）与与分油槽（25）的内部相互连通，所述分油管（26）的输出端设置在渗透板（24）的正上方。2.根据权利要求1所述的机械电机加工用滴灌型轴承室涂油装置，其特征在于，所述收集槽（3）的两侧设置行走轮（4），所述行走轮（4）与收集槽（3）之间固定连接。3.根据权利要求1所述的机械电机加工用滴灌型轴承室涂油装置，其特征在于，所述收集槽（3）的端面上设置拉手（5），所述拉手（5）与收集槽（3）之间通过螺钉的作用固定连接。4.根据权利要求1所述的机械电机加工用滴灌型轴承室涂油装置，其特征在于，所述收集槽（3）与底座（1）的连接处设置防水圈（6），所述防水圈（6）与底座（1）的底面之间通过胶水的作用粘贴连接。5.根据权利要求1所述的机械电机加工用滴灌型轴承室涂油装置，其特征在于，所述底座（1）的内部设置导流板（7），所述导流板（7）与底座（1）之间通过螺钉固定，导流板（7）的底部设置进料口（9），所述进料口（9）与底座（1）下方的收集槽（3）内部相互连通，所述导流板（7）的内壁上设置导流槽（8），所述导流槽（8）与导流板（7）之间是一体成型结构。6.根据权利要求5所述的机械电机加工用滴灌型轴承室涂油装置，其特征在于，所述导流板（7）成碗状结