全自动电光花制造设备的磁力收料机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107957212A(43)申请公布日2018.04.24(21)申请号201710721434.4(22)申请日2017.08.22(71)申请人东莞市力优机械设备有限公司地址523000广东省东莞市南城区周溪科技路草岭街3号永投自动化产业园区厂房B区3号(72)发明人罗路南(51)Int.Cl.F42B4/30(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称全自动电光花制造设备的磁力收料机(57)摘要本发明公开一种全自动电光花制造设备的磁力收料机，包括机架、输送带、磁力线以及驱动装置；该机架具有一台面，该台面的两端均设置有输送辊；该输送带连接两输送辊并绕台面两端运转，台面的两侧均设置有多个使得输送带两侧翘起的边轮；该磁力线设置于台面上并位于输送带的中部正下方。通过设置有边轮，使得输送带的两侧在经过边轮时翘起，可有效防止包裹药物的金属线侧向偏移飞出输送带，并通过配合设置有磁力线，当包裹药物的金属线落入输送带后，在磁力线之磁力的作用下，包裹药物的金属线居中摆正，且包裹药物的金属线的金属线稳固地固定在输送带，不会与输送带产生摩擦，便于配合其他装置实现电光花的高速和高质量生产作业。CN107957212ACN107957212A权利要求书1/1页1.一种全自动电光花制造设备的磁力收料机，其特征在于：包括机架、输送带、磁力线以及驱动装置；该机架具有一台面，该台面的两端均设置有输送辊；该输送带连接两输送辊并绕台面两端运转，台面的两侧均设置有多个使得输送带两侧翘起的边轮，多个边轮间隔排布并位于输送带输入端，输送带的两侧抵于对应的边轮上；该磁力线设置于台面上并位于输送带的中部正下方，磁力线沿输送带的输送方向延伸；该驱动装置设置于机架上，驱动装置带动其中一输送辊转动。2.如权利要求1所述的全自动电光花制造设备的磁力收料机，其特征在于：所述台面倾斜向上延伸，输送带的输入端位于台面的下端，输送带的输出端位于台面的上端。3.如权利要求1所述的全自动电光花制造设备的磁力收料机，其特征在于：所述台面上设置有安全罩，该安全罩外罩住多个边轮。4.如权利要求1所述的全自动电光花制造设备的磁力收料机，其特征在于：所述驱动装置包括有电机和皮带，该电机通过皮带带动其中一输送辊运转。2CN107957212A说明书1/3页全自动电光花制造设备的磁力收料机技术领域[0001]本发明涉及烟花制造设备领域技术，尤其是指一种全自动电光花制造设备的磁力收料机。背景技术[0002]电光花是一种小型玩具烟花，传统的是在一细长杆上除较短的一截尾段外均涂覆一层电光花火药，燃放时，尾段作为持手端，引燃另一端头火药，火药即沿杆燃放放射出耀眼的闪闪光芒，燃放者舞动手中的电光花，能拉划出各种光影轨迹，最受少年儿童的喜欢；随着电光花火药的不断更新，出现了各种色彩或分段色彩的电光花，其五彩斑斓的效果更加满足了少年儿童的需求。[0003]目前的电光花制造普遍采用纯手工完成，其在制作时，需要对金属线（一般为铁线）进行药物包裹，药物包裹后的金属线通常被收集并输送至烘干机中进行烘干，然而，现有的输送带对金属线上的药物造成摩擦，从对产品的质量造成影响。发明内容[0004]有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种全自动电光花制造设备的磁力收料机，其可对电光花半成品进行稳定输送。[0005]为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：一种全自动电光花制造设备的磁力收料机，包括机架、输送带、磁力线以及驱动装置；该机架具有一台面，该台面的两端均设置有输送辊；该输送带连接两输送辊并绕台面两端运转，台面的两侧均设置有多个使得输送带两侧翘起的边轮，多个边轮间隔排布并位于输送带输入端，输送带的两侧抵于对应的边轮上；该磁力线设置于台面上并位于输送带的中部正下方，磁力线沿输送带的输送方向延伸；该驱动装置设置于机架上，驱动装置带动其中一输送辊转动。[0006]优选的，所述台面倾斜向上延伸，输送带的输入端位于台面的下端，输送带的输出端位于台面的上端。[0007]优选的，所述台面上设置有安全罩，该安全罩外罩住多个边轮。[0008]优选的，所述驱动装置包括有电机和皮带，该电机通过皮带带动其中一输送辊运转。[0009]本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：通过设置有边轮，使得输送带的两侧在经过边轮时翘起，可有效防止包裹药物的金属线侧向偏移飞出输送带，并通过配合设置有磁力线，当包裹药物的金属线落入输送带后，在磁力线之磁力的作用下，包裹药物的金属线居中摆正，且包裹药物的金属线的金属线稳固地固定在输送带，不会与输送带产生摩擦，从而利于保证产品质量，便于配合其他装置实现电光花的高速和高质量生