全自动板材切割收料机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108312206A(43)申请公布日2018.07.24(21)申请号201810217694.2(22)申请日2018.03.16(71)申请人宁波经纬数控设备有限公司地址315040浙江省宁波市高新区研发园B1幢15层(72)发明人林立雪刘铁生(74)专利代理机构北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548代理人李静(51)Int.Cl.B26D7/01(2006.01)B26D7/32(2006.01)B26D1/01(2006.01)B65H5/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称全自动板材切割收料机(57)摘要本发明公开了一种全自动板材切割收料机，包括送料切割装置和收料装置，所述送料切割装置包括送料装置和切割装置，所述送料装置包括机械定位平台，所述机械定位平台上设置有开槽，所述开槽的前端设置第二开槽，所述第二开槽内设置有上输送轮和下输送轮，所述切割装置包括机架，所述机架上设有收料辊轴和丝杆收料平台，所述收料辊轴由辊轴组件和包裹在辊轴组件上的卷布组成，所述辊轴组件包括上辊轴、下辊轴和前辊轴。本发明具有以下有益效果：通过前挡板、侧挡板、固定板以及上输送轮的共同作用完成板材的精确送料定位，保障在切割过程中，切割精准不会出错。同时步进式输送板材到指定位置，输送一次后回退一次，循环往复。CN108312206ACN108312206A权利要求书1/1页1.一种全自动板材切割收料机，其特征在于，包括送料切割装置和收料装置，所述送料切割装置包括送料装置（1）和切割装置（2），所述送料装置（1）包括机械定位平台（3），所述机械定位平台（3）的前端两侧分别设置有滑道，两个滑道之间设置可前后滑动的固定杆（4），所述固定杆（4）上设置一排吸附装置（5），所述机械定位平台（3）上设置有开槽（41），所述开槽（41）内设置可滑动的侧挡板（42）和位置固定的固定板，所述开槽（41）的前端设置第二开槽（43），所述第二开槽（43）内设置有上输送轮（44）和下输送轮（45），所述第二开槽（43）的前端设置前挡板（46），所述上输送轮（44）的高度可升降，所述下输送轮（45）的高度固定，所述前挡板（46）的高度可升降；所述切割装置（2）包括切割台面（6），所述切割台面（6）上设置有第一横梁（7）和第二横梁（8），所述第一横梁（7）上设置第一切割刀具（71）和第一摄像头（72），所述第二横梁（8）上设置第二切割刀具（81）和第二摄像头（82）；另外所述切割台面（6）的一侧还设置有PLC控制端（9）；所述收料装置包括机架（11），所述机架（11）上设有收料辊轴（12）和丝杆收料平台（13），所述收料辊轴（12）由辊轴组件（14）和包裹在辊轴组件（14）上的卷布（15）组成，所述辊轴组件（16）包括上辊轴（16）、下辊轴（17）和前辊轴（18），所述的卷布从上辊轴（16）出发，绕过前辊轴（18）与下辊轴（17）连接，同时上辊轴（16）还对应设有收卷电机轴（19），下辊轴（17）还对应设有放卷电机轴（20），上述收卷电机轴（19）和放卷电机轴（20）均固定在机架（11）的首端，所述机架（11）的两侧均设有由前辊轴电机带动的链条（31），该链条（31）上设有前辊轴固定架（32），上述前辊轴（18）的两端固定在机架（11）两侧的前辊轴固定架（32）上，同时在前辊轴（18）上设有卡紧装置，同时在机架（11）的末端设有检测挡板（33），该检测挡板（33）与上述前辊轴电机之间信号连接；所述丝杆收料平台（13）包括四个升降丝杆（34）和平台板面（35），每两个升降丝杆（34）由一个丝杆电机（36）控制，每个升降丝杆（34）上配合有支架（37），每个支架（37）与上述平台板面（35）固定。2.根据权利要求1所述的全自动板材切割收料机，其特征在于，所述的侧挡板（42）包括挡片（21），所述的挡片（21）上设置移动块（23），所述的挡片（21）的下方设置有滑动轮（22），所述的挡片（21）上开设条形槽，所述的移动块（23）通过螺栓与挡片（21）固定连接。3.根据权利要求1所述的全自动板材切割收料机，其特征在于，所述的切割装置中的滑动轮（22）的两侧与开槽之间设置有锁紧装置，所述的锁紧装置为扳手。4.根据权利要求1所述的全自动板材切割收料机，其特征在于，所述的吸附装置（5）为吸盘，所述的吸盘连接气泵。5.根据权利要求1所述的全自动板材切割收料机，其特征在于，所述收料装置上的前辊轴（18）通过拉伸件（38）与前辊轴电机连接，所述拉伸件（38）上设有多个小辊轴（39）。2CN108312206A说明书1/5页全自动板材切割收料机技术领域[0001]本发明属于纸箱包装