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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107964087A(43)申请公布日2018.04.27(21)申请号201711374815.6C08G18/22(2006.01)(22)申请日2017.12.19C08K13/04(2006.01)C08K7/14(2006.01)(71)申请人滁州环球聚氨酯科技有限公司C08K3/34(2006.01)地址239200安徽省滁州市来安县塔山西C08L23/12(2006.01)路36号B60C1/00(2006.01)(72)发明人龚文祥(74)专利代理机构合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119代理人杨霞翟攀攀(51)Int.Cl.C08G18/79(2006.01)C08G18/66(2006.01)C08G18/48(2006.01)C08G18/32(2006.01)C08G18/24(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种叉车轮用耐磨聚氨酯材料(57)摘要本发明公开了一种叉车轮用耐磨聚氨酯材料,其原料按重量份包括:聚氧化丙烯二醇80-100份,1,6-己二异氰酸酯三聚体10-20份,三羟甲基丙烷6-10份,季戊四醇4-8份,聚丙烯复合物7-12份,催化剂2-4份,三甲基戊二醇4-8份,滑石粉7-13份,玻璃纤维10-20份,硅藻土4-8份,表面活性剂2-4份,促硫剂2-4份,碳酸氢钠4-6份,脱模剂4-8份,色粉2-4份。聚丙烯复合物采用如下工艺制备:将木薯淀粉、磷酸盐缓冲液混合均匀,加入普鲁兰酶酶解,灭酶,加入蛋黄卵磷脂、聚丙烯、1,2-乙二硫醇、二苯甲酮混合均匀,常压介质阻挡放电等离子处理,然后紫外光照射,洗涤,干燥得到聚丙烯复合物。CN107964087ACN107964087A权利要求书1/1页1.一种叉车轮用耐磨聚氨酯材料,其特征在于,其原料按重量份包括:聚氧化丙烯二醇80-100份,1,6-己二异氰酸酯三聚体10-20份,三羟甲基丙烷6-10份,季戊四醇4-8份,聚丙烯复合物7-12份,催化剂2-4份,三甲基戊二醇4-8份,滑石粉7-13份,玻璃纤维10-20份,硅藻土4-8份,表面活性剂2-4份,促硫剂2-4份,碳酸氢钠4-6份,脱模剂4-8份,色粉2-4份。2.根据权利要求1所述叉车轮用耐磨聚氨酯材料,其特征在于,催化剂按重量份包括:二月桂酸二丁锡1-2份,月桂酸铋0.4-0.7份。3.根据权利要求1或2所述叉车轮用耐磨聚氨酯材料,其特征在于,脱模剂按重量份包括:氧化聚乙烯蜡1-2份,甲基硅油2-4份。4.根据权利要求1-3任一项所述叉车轮用耐磨聚氨酯材料,其特征在于,聚丙烯复合物采用如下工艺制备:将木薯淀粉、磷酸盐缓冲液混合均匀,加入普鲁兰酶酶解,灭酶,加入蛋黄卵磷脂、聚丙烯、1,2-乙二硫醇、二苯甲酮混合均匀,常压介质阻挡放电等离子处理,然后紫外光照射,洗涤,干燥得到聚丙烯复合物。5.根据权利要求1-4任一项所述叉车轮用耐磨聚氨酯材料,其特征在于,聚丙烯复合物的制备工艺中,木薯淀粉、磷酸盐缓冲液、普鲁兰酶、蛋黄卵磷脂、聚丙烯、1,2-乙二硫醇、二苯甲酮的重量比为6-10:50-70:0.02-0.04:6-10:16-20:2-4:0.4-0.8,磷酸盐缓冲液pH值为5.2-5.8。6.根据权利要求1-5任一项所述叉车轮用耐磨聚氨酯材料,其特征在于,聚丙烯复合物采用如下工艺制备:将木薯淀粉、磷酸盐缓冲液混合均匀,加入普鲁兰酶酶解14-20h,灭酶,加入蛋黄卵磷脂、聚丙烯、1,2-乙二硫醇、二苯甲酮混合均匀,常压介质阻挡放电等离子处理4-8min,然后紫外光照射20-40min,洗涤,干燥得到聚丙烯复合物。2CN107964087A说明书1/3页一种叉车轮用耐磨聚氨酯材料技术领域[0001]本发明涉及聚氨酯技术领域,尤其涉及一种叉车轮用耐磨聚氨酯材料。背景技术[0002]在叉车轮中,由于采用的尼龙轮吸湿性强、尺寸稳定性差,在潮湿的环境中易变形损坏,容易发生安全事故,由于聚氨酯材料硬度高,耐水耐油性能优越,目前广泛使用聚氨酯材料,但由于聚氨酯材料存在耐磨性能满足不了需求的缺点,成为制约其发展的短板。发明内容[0003]基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种叉车轮用耐磨聚氨酯材料,增韧效果极好,极大的提高了叉车轮的耐磨损、耐老化性能,而且提高了叉车轮的承重能力,承重能力优良,使用寿命长。[0004]本发明提出的一种叉车轮用耐磨聚氨酯材料,其原料按重量份包括:聚氧化丙烯二醇80-100份,1,6-己二异氰酸酯三聚体10-20份,三羟甲基丙烷6-10份,季戊四醇4-8份,聚丙烯复合物7-12份,催化剂2-4份,三甲基戊二醇4-8份,滑石粉7-13份,玻璃纤维10-20份,硅藻土4-8份,