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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108067686A(43)申请公布日2018.05.25(21)申请号201611038924.6(22)申请日2016.11.12(71)申请人天津成霸锯业有限公司地址300350天津市津南区双桥河镇西官房村(72)发明人吴永臣(51)Int.Cl.B23D63/14(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称锯片切割缝打磨装置(57)摘要本发明公开了锯片切割缝打磨装置,包括底座,所述底座的上端面中部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端设置有安装台,所述底座的上端面一侧安装有第一升降台,所述第一升降台的上端面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴安装有砂轮盘,所述砂轮盘通过螺栓固定安装,所述底座的上端面另一侧设置有放置台,所述放置台的上端面固定安装有液压杆,所述液压杆的伸缩杆端部固定连接有安装板,所述安装板的上端面设置有第二升降台,所述第二升降台的上端安装有第三电机,该锯片切割缝打磨装置可以增加磨削的速度和效率,具有一定的高效性,设置有第三电机和磨砂头可以对圆锯片的锯齿部分进行进一步的打磨和处理,可以简化工作程序,提高工作效率。CN108067686ACN108067686A权利要求书1/1页1.锯片切割缝打磨装置,包括底座(1),所述底座(1)的一侧设置有控制面板(12),其特征在于:所述底座(1)的上端面中部固定安装有第一电机(14),所述第一电机(14)的输出端设置有安装台(7),所述安装台(7)的上端面中部设置有固定螺栓(8),所述固定螺栓(8)的外侧分布有吸盘(9),所述底座(1)的上端面一侧安装有第一升降台(13),所述第一升降台(13)的上端面固定安装有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出轴安装有砂轮盘(11),所述砂轮盘(11)通过螺栓(10)固定安装,所述底座(1)的上端面另一侧设置有放置台(15),所述放置台(15)为设置为横置L状,所述放置台(15)的空腔(151)内部安装有液压油箱(2),所述放置台(15)的上端面固定安装有液压杆(3),所述液压杆(3)的伸缩杆端部固定连接有安装板(4),所述安装板(4)的上端面设置有第二升降台(17),所述第二升降台(17)的上端安装有第三电机(6),所述第三电机(6)的输出端安装有磨砂头(5),所述控制面板(12)分别与第一电机(14)、第二电机(16)和第三电机(6)电性连接,所述液压杆(3)通过液压油管与液压油箱相连接,所述第一升降台(13)和第二升降台(17)均与控制面板电性连接。2.根据权利要求1所述的锯片切割缝打磨装置,其特征在于:所述第一电机(14)和第二电机(16)的旋转方向相反。3.根据权利要求1所述的锯片切割缝打磨装置,其特征在于:所述底座(1)的两侧设置有立板。4.根据权利要求1所述的锯片切割缝打磨装置,其特征在于:所述控制面板(12)设置在立板的上端。5.根据权利要求2所述的锯片切割缝打磨装置,其特征在于:所述吸盘(9)均匀分布在固定螺栓(8)的外侧,且设置有4个。6.根据权利要求2所述的锯片切割缝打磨装置,其特征在于:所述安装板(4)设置有L状。2CN108067686A说明书1/2页锯片切割缝打磨装置技术领域[0001]本发明涉及锯片制造技术领域,具体为锯片切割缝打磨装置。背景技术[0002]金刚石锯片是圆形的结构,在其周围具有多个开口,在生产的过程中,这些开口用切割的方式制作而成,在制作的过程中,开口周围会生成毛刺,为了保证产品在质量和良好的外观,需要将这些毛刺除去。现有技术中,除去这些毛刺使用的是手工操作,手工用清除工具操作,例如用刮刀、钢锉等将这些毛刺除去,这样的操作具有生产效率低、效果差的缺点,而且现有的锯片打磨装置功能单一,无法满足生产需要。发明内容[0003]本发明的目的在于提供锯片切割缝打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:锯片切割缝打磨装置,包括底座,所述底座的一侧设置有控制面板,所述底座的上端面中部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端设置有安装台,所述安装台的上端面中部设置有固定螺栓,所述固定螺栓的外侧分布有吸盘,所述底座的上端面一侧安装有第一升降台,所述第一升降台的上端面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴安装有砂轮盘,所述砂轮盘通过螺栓固定安装,所述底座的上端面另一侧设置有放置台,所述放置台为设置为横置L状,所述放置台的空腔内部安装有液压油箱,所述放置台的上端面固定安装有液压杆,所述液压杆的伸缩杆端部固定连接有安装板,所述安装板的上端面设置有第二升降台,所述第二升降台的上端安装有第三电机,所述第三电机的输出端安装有磨砂头,所述控制面板分别与