新型锯片打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108067687A(43)申请公布日2018.05.25(21)申请号201611040359.7(22)申请日2016.11.12(71)申请人天津成霸锯业有限公司地址300350天津市津南区双桥河镇西官房村(72)发明人吴永臣(51)Int.Cl.B23D63/14(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称新型锯片打磨装置(57)摘要本发明公开了新型锯片打磨装置，包括机座，所述机座的前侧上端设置有控制器，所述凹槽的内部设有丝杆，所述丝杆的一端贯穿机座与第一电动机连接，所述凹槽的内部镶嵌有滑块，所述丝杆通过螺纹连接贯穿于滑块的下部，所述第一固定杆的上端通过紧固螺栓与第二固定杆连接，所述转轴的下端设有打磨砂轮，所述连接杆的一端通过螺栓固定在固定板上，所述连接杆的另一端两侧侧壁均设置有挡块，所述轴承套接在连接杆上，所述挡块与锯片固定螺栓之间设置有锯片。该种新型锯片打磨装置通过添加锯片固定螺栓和挡块，能够方便的安装锯片，在紧固螺栓的作用下，能够调整第一固定杆与第二固定杆之间的角度，方便打磨砂轮对锯片刀刃不同角度的打磨。CN108067687ACN108067687A权利要求书1/1页1.新型锯片打磨装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的前侧上端设置有控制器(20)，所述机座(1)的上端一侧设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部设有丝杆(10)，所述机座(1)的一侧侧壁上端设有第一电动机(11)，所述丝杆(10)的一端贯穿机座(1)与第一电动机(11)连接，所述凹槽(2)的内部镶嵌有滑块(12)，所述丝杆(10)通过螺纹连接贯穿于滑块(12)的下部，所述滑块(12)的上端设有第一固定杆(8)，所述第一固定杆(8)的上端通过紧固螺栓(19)与第二固定杆(9)连接，所述第二固定杆(9)的上端设有第二电动机(7)，所述第二电动机(7)的下端连接有转轴(6)，所述转轴(6)的下端设有打磨砂轮(13)，所述机座(1)的上端另一侧设置有固定板(14)，所述固定板(14)的内腔上部设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)的一端通过螺栓固定在固定板(14)上，所述连接杆(5)的另一端两侧侧壁均设置有挡块(16)，所述挡块(16)的右端设有轴承(15)，所述轴承(15)套接在连接杆(5)上，所述连接杆(5)的一侧顶端设置有锯片固定螺栓(3)，所述挡块(16)与锯片固定螺栓(3)之间设置有锯片(4)，所述第一电动机(11)和第二电动机(7)与控制器(20)之间电性连接。2.根据权利要求1所述的新型锯片打磨装置，其特征在于：所述连接杆(5)的下端两侧均设有凸块(17)，所述机座(1)的内腔上端设置有滑槽(18)。3.根据权利要求2所述的新型锯片打磨装置，其特征在于：所述凸块(17)与滑槽(18)之间相互配合。4.根据权利要求1所述的新型锯片打磨装置，其特征在于：所述第二固定杆(9)的形状为L型。2CN108067687A说明书1/2页新型锯片打磨装置技术领域[0001]本发明涉及机械加工技术领域，具体为新型锯片打磨装置。背景技术[0002]超大的圆盘锯片主要用于矿山石材的切割，而现有的锯片生产厂家，由于现有的锯片生产生产过程中，会出现因几个锯片刀刃质量不达标的情况，而这些质量不达标的锯片，往往就会当做废品处理，而这些锯片，往往只需稍加打磨就能满足使用要求，现有的锯片打磨设备购买成本高，造成厂房空间浪费，因此需要一种简单、实用的锯片打磨装置，用来满足企业的需求。发明内容[0003]本发明的目的在于提供新型锯片打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：新型锯片打磨装置，包括机座，所述机座的前侧上端设置有控制器，所述机座的上端一侧设有凹槽，所述凹槽的内部设有丝杆，所述机座的一侧侧壁上端设有第一电动机，所述丝杆的一端贯穿机座与第一电动机连接，所述凹槽的内部镶嵌有滑块，所述丝杆通过螺纹连接贯穿于滑块的下部，所述滑块的上端设有第一固定杆，所述第一固定杆的上端通过紧固螺栓与第二固定杆连接，所述第二固定杆的上端设有第二电动机，所述第二电动机的下端连接有转轴，所述转轴的下端设有打磨砂轮，所述机座的上端另一侧设置有固定板，所述固定板的内腔上部设置有连接杆，所述连接杆的一端通过螺栓固定在固定板上，所述连接杆的另一端两侧侧壁均设置有挡块，所述挡块的右端设有轴承，所述轴承套接在连接杆上，所述连接杆的一侧顶端设置有锯片固定螺栓，所述挡块与锯片固定螺栓之间设置有锯片，所述第一电动机和第二电动机与控制器之间电性连接。[0005]优选的，所述连接杆的下端两侧均设有凸块，所述机座的内腔上端设置有滑槽。[0006]优选的，所述凸块与