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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108067685A(43)申请公布日2018.05.25(21)申请号201611038923.1(22)申请日2016.11.12(71)申请人天津成霸锯业有限公司地址300350天津市津南区双桥河镇西官房村(72)发明人吴永臣(51)Int.Cl.B23D63/14(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称锯片打磨装置(57)摘要本发明公开了锯片打磨装置,包括底座、支撑架和升降臂,所述支撑架安装在底座上,所述底座的上端安装有升降台,所述升降台的上端面中部固定安装有工作台,所述升降台的上端设置有流水槽,所述支撑架的一侧上端设置有控制面板,所述支撑架的内腔中安装有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的上端固定安装有步进电机,所述升降臂贯穿支撑架与滚珠丝杆连接,所述升降臂的外侧端安装有电机,所述电机的输出端安装有磨盘,所述磨盘的外侧设置有防护罩,该锯片打磨装置结构简单,可以比较高效的磨削锯片,磨削液可以保证锯片的磨削质量,防护罩可以保证磨削的安全性,使工作环境更加整洁,升降台可以调节工作台的高度,可以适应不同高度条件的磨削。CN108067685ACN108067685A权利要求书1/1页1.锯片打磨装置,包括底座(1)、支撑架(13)和升降臂(7),所述支撑架(13)安装在底座(1)上,其特征在于:所述底座(1)的上端安装有升降台(2),所述升降台(2)的上端面中部固定安装有工作台(3),所述工作台(3)的上方设置有紧固台(19),所述紧固台(19)的上端中心设置有紧固螺栓(15),所述紧固螺栓(15)的四周设置有均匀分布的吸盘(191),所述升降台(2)的上端设置有流水槽(4),所述升降台(2)与支撑架(13)之间设置有储液槽(14),所述支撑架(13)后端固定安装有储液箱(12),所述支撑架(13)的一侧上端设置有控制面板(10),所述支撑架(13)的内腔中安装有滚珠丝杆(18),所述滚珠丝杆(18)的上端固定安装有步进电机(9),所述升降臂(7)贯穿支撑架(13)与滚珠丝杆(18)连接,所述升降臂(7)的外侧端安装有电机(8),所述电机(8)的输出端安装有磨盘(6),所述磨盘(6)的外侧设置有防护罩(5),所述磨盘(6)与防护罩(5)之间设置有喷头(20).所述喷头(20)与储液箱(12)通过管道(11)连接,所述步进电机(9)和电机(8)均与控制面板(10)电性连接。2.根据权利要求1所述的锯片打磨装置,其特征在于:所述磨盘(6)的中心设有中心通孔(17),所述中心通孔(17)的直径和深度均是紧固螺栓(15)的1.5倍。3.根据权利要求1所述的锯片打磨装置,其特征在于:所述中心通孔(17)的外侧设置有均匀分布的磨片(16),所述磨片(16)交叉放置。4.根据权利要求1所述的锯片打磨装置,其特征在于:所述储液箱(12)的内腔中设置有液压泵,且液压泵与控制面板(10)电性连接。5.根据权利要求2所述的锯片打磨装置,其特征在于:所述防护罩(5)为透明玻璃结构。2CN108067685A说明书1/2页锯片打磨装置技术领域[0001]本发明涉及锯片制造技术领域,具体为锯片打磨装置。背景技术[0002]锯片在生产和使用过程中会由于制造过程的外界因素会使锯片在生产过程中造成表面不平整的现象,同样在使用过程中也会出现同样的问题,锯片在使用一段时间之后,圆锯片表面会有划痕或者因为锯片内部应力会使锯片表面不平整而影响锯片的切割加工效果,此时就需要对锯片的表面进行打磨,让圆锯片表面保持平整,现有的圆锯片一般都是人工打磨的,打磨效率不高。发明内容[0003]本发明的目的在于提供锯片打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:锯片打磨装置,包括底座、支撑架和升降臂,所述支撑架安装在底座上,所述底座的上端安装有升降台,所述升降台的上端面中部固定安装有工作台,所述工作台的上方设置有紧固台,所述紧固台的上端中心设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓的四周设置有均匀分布的吸盘,所述升降台的上端设置有流水槽,所述升降台与支撑架之间设置有储液槽,所述支撑架后端固定安装有储液箱,所述支撑架的一侧上端设置有控制面板,所述支撑架的内腔中安装有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的上端固定安装有步进电机,所述升降臂贯穿支撑架与滚珠丝杆连接,所述升降臂的外侧端安装有电机,所述电机的输出端安装有磨盘,所述磨盘的外侧设置有防护罩,所述磨盘与防护罩之间设置有喷头.所述喷头与储液箱通过管道连接,所述步进电机和电机均与控制面板电性连接。[0005]优选的,所述磨盘的中心设有中心通孔,所述中心通孔的直径和深度均是紧固螺栓的1.5倍。[0006]优选的,所述中心通孔