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AZ80镁合金超高压静液挤压成形工艺及性能研究的开题报告
一、选题背景
AZ系列镁合金以其低密度、高比强度和优良的抗腐蚀性能被广泛应用于航空、汽车、电子、医疗等领域。其中，AZ80镁合金是一种中高强度的镁合金，具有优良的热稳定性和切削性能，但在成形性能方面较差。为了解决这一问题，研究超高压静液挤压成形工艺并比较其性能，具有重要的现实意义和应用价值。
二、研究内容
1.超高压静液挤压成形工艺研究。
研究AZ80镁合金在超高压静液挤压成形过程中的流变行为和成形力，确定合适的挤压参数和工艺流程，探究超高压静液挤压成形的优劣。
2.形貌和微观组织分析。
比较超高压静液挤压和传统的热挤压成形的AZ80镁合金的表面形貌和微观组织，分析超高压静液挤压的成形机理，并针对其缺陷问题提出改进措施。
3.性能测试和分析。
对比超高压静液挤压和传统热挤压成形的AZ80镁合金的力学性能、疲劳性能和耐腐蚀性能，并从中寻找其优势和不足之处，进一步完善成形工艺和提高材料性能。
三、研究意义
1.为解决AZ80镁合金成形难的问题提供一种新的成形方法和工艺流程。
2.对比趋势分析，可以为其他类似材料的成形提供一种参考和指导，具有一定的推广意义。
3.研究得到的优良性能和工艺流程，可以在航空、汽车、电子、医疗等领域得到广泛应用，具有重要的经济和社会意义。
四、研究方法
本研究采用以下方法：
1.利用超高压静液挤压设备进行成形试验，测量力学性能，疲劳性能和耐腐蚀性能。
2.采用光学显微镜、扫描电镜和X射线衍射仪对材料的微观组织和相结构进行研究。
3.比较试验分组的结果，查找改进方法。
五、预期研究结果
1.得到一种新的工艺流程方案，该方案具有一定优势和应用价值。
2.对比了不同成形方式下的材料性能，并给出了对提高材料性能的建议。
3.对AZ80镁合金的成形及其特点有了更深入的认识，可以为其他类似镁合金的成形提供一定的参考和支持。
六、进度安排
第1-2个月：文献调研、材料制备。
第3-4个月：超高压静液挤压成形试验、力学性能和耐腐蚀性能测试。
第5-6个月：比较试验组结果，分析材料力学性能变化的原因和微观结构变化的情况。
第7-8个月：对比不同成形工艺的材料特点，并思考如何在原有基础之上进一步优化和开发成形工具。
第9-10个月：撰写毕业设计综述和论文。
七、参考文献
1.王文彦,佘晓红.AZ系列镁合金在伸展成形过程中的变形机制[J].轻合金加工技术,2016.
2.刘心俊,王辉.AZ80镁合金的成形性能及塑性加工工艺[J].材料经济,2017.
3.陈博,樊桂平.AZ80镁合金的力学性能及在汽车轻量化中的应用[J].绝缘材料学报,2017.
4.王宝水,刘永宏.AZ80镁合金的成形性能及改进[J].兵器材料科学与工程,2018.