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静液挤压AZ80镁合金管材组织与力学性能研究的开题报告 一、研究背景 AZ80镁合金是一种典型的含铝、锌、锰的变形镁合金,具有低密度、高比强度、良好的耐腐蚀性和较好的可塑性等优点,已广泛应用于航空航天、汽车制造、军工等领域。在制造AZ80镁合金管材时,普遍采用的方法是铸造加半固态加工,但该方法不能充分利用镁合金的优点,因此需要寻找一种新的制造方法来提高AZ80镁合金管材的性能。 静液挤压是一种利用水压将金属棒材或中空材料压缩成长条、薄壁管或异形材料的成形方法。与铸造加半固态加工相比,静液挤压可以在不破坏材料结构和性能的前提下,获得高密度和细化的组织,具有降低成本、提高生产效率和改善材料性能等优点。因此,研究AZ80镁合金静液挤压制造管材的组织和力学性能,具有重要的理论和应用价值。 二、研究内容 本研究将利用静液挤压工艺制备AZ80镁合金管材,并分别进行显微组织观察、力学性能测试和分析,具体研究内容包括: 1.静液挤压AZ80镁合金管材的制备 按照静液挤压工艺,选用适当的工艺参数,制备AZ80镁合金管材。 2.显微组织观察 采用光学显微镜和扫描电镜观察AZ80镁合金管材的显微组织,分析其晶粒大小、形态和分布、二次相的分布等。 3.力学性能测试和分析 采用拉伸试验和硬度测试,测试AZ80镁合金管材的力学性能,分析其强度、延伸率和硬度等。 4.讨论 结合显微组织观察和力学性能测试,探讨静液挤压AZ80镁合金管材的结构和性能优化问题,为静液挤压镁合金管材的制造提供理论基础和实践指导。 三、研究意义 AZ80镁合金具有广泛的应用前景,但传统的铸造加半固态加工无法完全发挥其优点。本研究将利用静液挤压工艺制备AZ80镁合金管材,并分析其组织和力学性能,可以为镁合金制品的制造提供新的思路和方法,具有较大的实际应用价值。此外,静液挤压AZ80镁合金管材的研究,也有助于深入理解镁合金的组织和性能变化机制,这对于材料学科的发展和镁合金在航空航天、汽车等领域的应用具有重要的意义。