一种加工端面齿轮的铣刀及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108188494A(43)申请公布日2018.06.22(21)申请号201711400300.9(22)申请日2017.12.22(71)申请人重庆文理学院地址402160重庆市永川区红河大道319号(72)发明人张铁军关英(74)专利代理机构北京挺立专利事务所(普通合伙)11265代理人李鑫(51)Int.Cl.B23F21/12(2006.01)B23F5/20(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种加工端面齿轮的铣刀及方法(57)摘要本发明属于机械加工领域，涉及一种加工端面齿轮的铣刀及方法，铣刀为单头蜗杆铣刀，铣刀齿侧表面倾角为节圆柱上的铣刀齿螺旋线的倾角的两倍，且t1＝πd/n，t2＝πD/n，其中t1、t2为螺距，D为端面齿轮的外径，d为内径。采用连续分度法，该方法可以明显提高相应的加工的劳动生产率，实现生产过程的自动化，还可以提高被加工齿参数的稳定性，加工效果更好。CN108188494ACN108188494A权利要求书1/1页1.一种加工端面齿轮的铣刀，其特征在于：所述铣刀的齿侧表面倾角为节圆柱上的铣刀齿螺旋线的倾角的两倍，且t1＝πd/n，t2＝πD/n，其中t1、t2为螺距，D为端面齿轮的外径，d为内径，n为端面齿数。2.根据权利要求1所述的一种加工端面齿轮的铣刀，其特征在于：所述铣刀为单头蜗杆铣刀。3.一种加工端面齿轮的方法，其特征在于：采用连续分度法，加工时，铣刀轴的安装与零件旋转平面呈ω角，并与被加工端齿的平均直径相切，其中ω等于铣刀螺旋线的倾角，铣刀的光齿轴通过零件的轴。4.根据权利要求3所述的一种加工端面齿轮的方法，其特征在于：按照样板进行铣刀的安装，在铣刀轴上沿铣刀轴方向位移⊿T，位移值⊿T＝(dcp/2)sinω，其中dcp为被加工端齿的平均直径，dcp＝(D+d)/2。5.根据权利要求3所述的一种加工端面齿轮的方法，其特征在于：在立式铣床上进行端面齿轮的加工。2CN108188494A说明书1/2页一种加工端面齿轮的铣刀及方法技术领域[0001]本发明属于机械加工领域，涉及一种加工端面齿轮的铣刀及方法。背景技术[0002]在新型、轻量化减速器的批量生产中当采用传统工艺方式制造端面齿轮时，劳动量非常大，加工周期长，在某些情况下不能保证和保障满足设计文件中规定的较高技术要求。带有制动滚筒的主减速器，其外径932mm。滚筒断面上分布180个齿。用传统方法，通过在减速器生产中已有设备上的进行单个分度的方法生产时，劳动量很大，为了保证完成生产计划，要求购进价格昂贵的设备和附加装备，加工效率底下，很难满足加工要求。发明内容[0003]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种加工端面齿轮的铣刀及方法。[0004]为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：[0005]一种加工端面齿轮的铣刀，所述铣刀的齿侧表面倾角为节圆柱上的铣刀齿螺旋线的倾角的两倍，且t1＝πd/n，t2＝πD/n，其中t1、t2为螺距，D为端面齿轮的外径，d为内径，n为端面齿数。[0006]进一步，所述铣刀为单头蜗杆铣刀。[0007]一种加工端面齿轮的方法，采用连续分度法，加工时，铣刀轴的安装与零件旋转平面呈ω角，并与被加工端齿的平均直径相切，其中ω等于铣刀螺旋线的倾角，铣刀的光齿轴通过零件的轴。[0008]进一步，按照样板进行铣刀的安装，在铣刀轴上沿铣刀轴方向位移⊿T，位移值⊿T＝(dcp/2)sinω，其中dcp为被加工端齿的平均直径，dcp＝(D+d)/2。[0009]进一步，在立式铣床上进行端面齿轮的加工。[0010]本发明的有益效果在于：[0011]该发明一种加工端面齿轮的铣刀及方法，可以明显提高相应的操作的劳动生产率，实现生产过程的自动化，还可以提高被加工齿参数的稳定性，加工效果更好。附图说明[0012]为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：[0013]图1为本发明铣刀刀齿的局部剖视图；[0014]图2为本发明铣刀的竖剖视图；[0015]图3为本发明铣刀的横剖视图；[0016]图4为本发明切削加工时的示意图；[0017]图5为图4的左侧视图；[0018]图6为图4沿S方向的示意图；3CN108188494A说明书2/2页[0019]图7为图5在I部的放大图。具体实施方式[0020]下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。[0021]如图1至7所示本发明一种加工端面齿轮的铣刀及加工方法，所述铣刀为单头蜗杆铣刀，铣刀齿侧表面倾角为节圆柱上的铣刀齿螺旋线的倾角的两倍，t1*n＝πd，t2*n＝πD，n为端面齿数，得到，t1＝πd/n，t2＝πD/n，其中t1、t2为螺距，D为端面齿