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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108188359A(43)申请公布日2018.06.22(21)申请号201810100985.3(22)申请日2018.02.01(71)申请人南昌大学地址330031江西省南昌市红谷滩新区学府大道999号(72)发明人孙秀源杨湘杰吁安山(74)专利代理机构南昌新天下专利商标代理有限公司36115代理人施秀瑾(51)Int.Cl.B22D1/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种金属液体除气除渣装置(57)摘要一种金属液体除气除渣装置,包括卸料单元、锁槽部件、浆料储存装置、旋转部件、输料部件、底座;所述的旋转部件由电动机、齿轮、转轴、转盘构成,电动机的转动通过齿轮传动带动转盘高速旋转。所述的锁槽装置是由液压缸、连杆组成,液压缸通过连杆与储料槽耳环连在一起,通过液压缸的伸缩调节储料槽的角度,从而实现各种加工状态。所述的浆料储存装置,是由不锈钢管加工而成,管壁上设有加热孔,加热孔内装有加热元件,底部与凹面活塞和液压缸配合在一起。本发明能够有效的除去金属液体中的多余空气和杂质,可自动化除渣,有效避免安全事故的发生,大大提高了金属液的质量。CN108188359ACN108188359A权利要求书1/1页1.一种金属液体除气除渣装置,其特征在于:包括卸料单元、锁槽部件、浆料储存装置、旋转部件、输料部件、底座;所述的卸料单元包括液压缸Ⅰ(1)、液压缸Ⅱ(10)、平面活塞Ⅰ(2)、平面活塞Ⅱ(11)、卸料支架Ⅰ(3)、卸料支架Ⅱ(12)构成;卸料支架Ⅰ(3)、卸料支架Ⅱ(12)分别焊接在旋转部件的转盘(4)的开口位置,与旋转部件连为一体,液压缸Ⅰ(1)、液压缸Ⅱ(10)则分别垂直固定在卸料支架Ⅰ(3)、卸料支架Ⅱ(12)的上板内侧,平面活塞Ⅰ(2)、平面活塞Ⅱ(11)分别与液压缸Ⅰ(1)、液压缸Ⅱ(10)的驱动杆通过螺栓机械连接在一起;所述的锁槽装置包括液压缸Ⅳ(17)、液压缸Ⅴ(22)、连杆Ⅰ(18)、连杆Ⅱ(23)、液压缸座(25)组成;液压缸座(25)焊接在旋转部件的转盘(4)上,可随转盘一同旋转,液压缸Ⅳ(17)、液压缸Ⅴ(22)机械固定在液压缸座(25)上,液压缸Ⅳ(17)通过连杆Ⅰ(18)与储料槽Ⅰ(5)的耳环Ⅰ(19)销接在一起,液压缸Ⅴ(22)通过连杆Ⅱ(23)与储料槽Ⅱ(13)的耳环Ⅱ(24)销接在一起,通过液压缸Ⅳ(17)、液压缸Ⅴ(22)的伸缩可分别调节储料槽Ⅰ(5)、储料槽Ⅱ(13)的角度,从而实现各种加工状态;所述的浆料储存装置包括储料槽Ⅰ(5)、储料槽Ⅱ(13)、凹面活塞Ⅰ(27)、凹面活塞Ⅱ(29)、液压缸Ⅵ(28)、液压缸Ⅶ(30)组成;储料槽Ⅰ(5)、储料槽Ⅱ(13)通过双头螺柱活动安装在旋转部件的转盘两开口内,液压缸Ⅵ(28)安装在储料槽Ⅰ(5)的底面中心处,液压缸Ⅶ(30)安装在储料槽Ⅱ(13)的底面中心处,凹面活塞Ⅰ(27)紧密配合在储料槽Ⅰ(5)中,底部通过螺栓与液压缸Ⅵ(28)的驱动杆连接在一起,凹面活塞Ⅱ(29)紧密配合在储料槽Ⅱ(13)中,底部通过螺栓与液压缸Ⅶ(30)的驱动杆连接在一起;所述的旋转部件包括电动机(8)、齿轮Ⅰ(6)、齿轮Ⅱ(7)、转轴(20)、转盘(4)构成;电动机(8)通过螺栓垂直安装在底座(16)的内侧板上,与底座(16)固定在一起,其输出轴上装有齿轮Ⅱ(7),轴承安装在轴承座(21)中,轴承座(21)通过双头螺柱固定在底座(16)的上板上,转轴(20)上端通过平键与旋转部件的转盘(4)装配在一起,中间则通过轴承及轴承座配合在底座(16)上,底端安装有齿轮Ⅰ(6)与固定在底座(16)上的电动机(8)的输出轴上的齿轮Ⅱ(7)紧密配合在一起,转轴(20)可在电动机(8)的带动下在轴承座(21)中自由旋转,从而带动转盘、卸料单元、锁槽部件、浆料储存装置一同旋转;转盘(4)中间留有轴孔和键槽,转盘的左右两端设有开口,开口的侧壁上设有储料槽安装孔;转轴(20)采用中空轴,中空轴内装有固定管路和高速旋转接头,供液压缸使用;所述的输料部件是包括输料台(14)、液压缸Ⅱ(10)、燕尾滑道(32)组成;输料台(14)内部设有浆料输送管道,管道周围设有加热元件,侧面留有出料口(31),底部设有燕尾槽,燕尾滑道(32)焊接在底座(16)的上板面上,输料台(14)可在燕尾滑道(32)上左右移动,液压缸Ⅱ(10)水平固定在燕尾滑道(32)的内侧,底部与底座(16)的侧板相连;所述的底座(16)是由双层钢板构成,上板中设有轴孔和安装孔;所述的储料槽Ⅰ(5)、储料槽Ⅱ(13)由1Cr18Ni9Ti不锈钢管加工而成,管壁上设有加热孔,加热孔内装有加热元件,侧面加工有安装孔,中间部分设有