一种铸造铝合金精炼用除渣除气装置及其工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116026141A(43)申请公布日2023.04.28(21)申请号202211642936.5C22C1/02(2006.01)(22)申请日2022.12.20C22B9/02(2006.01)C22B21/06(2006.01)(71)申请人东亚科技（苏州）有限公司B01D19/00(2006.01)地址215211江苏省苏州市吴江区汾湖高新技术产业开发区临沪大道南侧(72)发明人钱东方钱振杰周斌吴波(74)专利代理机构南京中高专利代理有限公司32333专利代理师杜文娟(51)Int.Cl.F27B14/08(2006.01)F27B14/14(2006.01)F27D27/00(2010.01)F27D3/15(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种铸造铝合金精炼用除渣除气装置及其工艺(57)摘要本发明公开了一种铸造铝合金精炼用除渣除气装置及其工艺，包括加工箱，所述加工箱内固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端上固定安装有主动轴，所述加工箱内通过顶板转动安装有搅拌桶，且搅拌桶与加工箱之间转动安装有进料管，所述搅拌桶上固定安装有散气管，所述主动轴上安装有多个搅拌机构，所述主动轴上固定安装有加热盘，所述搅拌桶内安装有下料机构，所述加工箱上固定安装有导热盒，且导热盒与搅拌桶之间为转动连接。优点在于：本发明通过采用重复搅拌与阶梯性加热的方式可增加铝合金精炼液内废渣的排出效果，并采用往复分离挤压的方式可将铝合金精炼液内的废气更好的排出，除渣与除气效果更佳。CN116026141ACN116026141A权利要求书1/2页1.一种铸造铝合金精炼用除渣除气装置，包括加工箱(1)，其特征在于，所述加工箱(1)内固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的驱动端上固定安装有主动轴(5)，所述加工箱(1)内通过顶板转动安装有搅拌桶(6)，且搅拌桶(6)与加工箱(1)之间转动安装有进料管(7)，所述搅拌桶(6)上固定安装有散气管，所述主动轴(5)上安装有多个搅拌机构，所述主动轴(5)上固定安装有加热盘(10)，所述搅拌桶(6)内安装有下料机构，所述加工箱(1)上固定安装有导热盒(28)，且导热盒(28)与搅拌桶(6)之间为转动连接，且导热盒(28)内填充有导热气体，所述导热盒(28)与搅拌桶(6)之间安装有转动机构；所述加工箱(1)内固定安装有滤气箱(12)，且滤气箱(12)与主动轴(5)之间通过升降机构安装有升降板(14)，所述升降板(14)上固定安装有多个往复管(33)，且每个往复管(33)内均固定安装有分离滤膜，所述滤气箱(12)与加工箱(1)之间安装有导气机构，所述滤气箱(12)与加工箱(1)之间固定安装有排液管(18)。2.根据权利要求1所述的一种铸造铝合金精炼用除渣除气装置，其特征在于，所述搅拌机构包括固定安装在主动轴(5)上的固定轮(8)，所述固定轮(8)上通过往复弹簧杆(21)固定安装有搅拌主杆(20)，所述搅拌主杆(20)上固定安装有多个搅拌副杆(9)。3.根据权利要求1所述的一种铸造铝合金精炼用除渣除气装置，其特征在于，所述下料机构包括固定安装在搅拌桶(6)内的阶梯导板(24)，且阶梯导板(24)与搅拌桶(6)之间固定安装有筛分滤板(11)，所述筛分滤板(11)与搅拌桶(6)之间固定安装有下液管(23)、下渣管(25)，且下液管(23)、下渣管(25)内均固定安装有电阀门，所述滤气箱(12)上固定安装有导液管(27)，且导液管(27)与下液管(23)之间固定安装有弹性液管，所述加工箱(1)上固定安装与排渣管(19)，且排渣管(19)与下渣管(25)之间固定安装有弹性导管(26)。4.根据权利要求1所述的一种铸造铝合金精炼用除渣除气装置，其特征在于，所述转动机构包括固定安装在导热盒(28)内的连通管(31)，所述连通管(31)内滑动安装有密封盘，所述密封盘上通过连接架(32)固定安装有传动齿杆(30)，所述搅拌桶(6)上固定安装有与传动齿杆(30)相配合的外齿环(29)。5.根据权利要求1所述的一种铸造铝合金精炼用除渣除气装置，其特征在于，所述升降机构包括固定安装在主动轴(5)上的往复丝杆(13)，所述往复丝杆(13)上配合安装有滚珠螺母盘(34)，且升降板(14)固定安装在滚珠螺母盘(34)上。6.根据权利要求1所述的一种铸造铝合金精炼用除渣除气装置，其特征在于，所述导气机构包括固定安装在滤气箱(12)与顶板之间的导气管(15)，所述加工箱(1)内固定安装有空气净化板(16)，且空气净化板(16)位于顶板上部，所述加工箱(1)上固定安装有排气管(17)。7.根据权利要求2所述的一种铸造