一种铝液除气除渣装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115261633A(43)申请公布日2022.11.01(21)申请号202211017920.5C22B9/10(2006.01)(22)申请日2022.08.24F27D3/15(2006.01)(71)申请人深圳市迈拓铝设备技术有限公司地址518118广东省深圳市坪山区碧岭街道汤坑社区同富西路67号马峦家德工业园一区18栋1楼(72)发明人卢启鑫赵宇钦杨振江(74)专利代理机构深圳市洪荒之力专利代理有限公司44541专利代理师谢艳红(51)Int.Cl.C22B9/05(2006.01)C22B9/02(2006.01)C22C1/02(2006.01)C22B21/06(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种铝液除气除渣装置(57)摘要本发明涉及铝液精炼的技术领域，具体是一种铝液除气除渣装置，包括铝液放置平台，所述铝液放置平台上固定安装有铝液箱，还包括：U型升降支架，所述U型升降支架位于所述铝液放置平台上；以及除气除渣机构，所述除气除渣机构与所述U型升降支架相连接，并与所述铝液箱相配合安装，其中，除气除渣机构包括有转动处理组件和清理组件，所述清理组件包括有传动单元、从动套筒和除渣刮铲，本发明铝液除气除渣装置，结构新颖，操作简单，全程不需要工作人员与铝液保持较近的距离，避免发生烫伤，并可将浮渣及时进行清理，避免影响后续的除气操作，从而提高了除气除渣的效果，为工作人员提供了便利。CN115261633ACN115261633A权利要求书1/2页1.一种铝液除气除渣装置，包括铝液放置平台，所述铝液放置平台上固定安装有铝液箱，其特征在于，还包括：U型升降支架，所述U型升降支架位于所述铝液放置平台上；以及除气除渣机构，所述除气除渣机构与所述U型升降支架相连接，并与所述铝液箱相配合安装，其中，除气除渣机构包括有转动处理组件和清理组件，所述清理组件包括有传动单元、从动套筒和除渣刮铲；所述转动处理组件与所述U型升降支架相连接，并与所述铝液箱可分离连接，所述传动单元套设在所述转动处理组件上，并与转动处理组件可拆卸连接，且所述传动单元还与所述U型升降支架相连接，传动单元上固定安装有从动套筒，所述从动套筒的底端均匀分布有若干个除渣刮铲，且相邻所述除渣刮铲之间的开口方向相反，传动单元通过与转动处理组件变速传动的方式，带动从动套筒和除渣刮铲在铝液液面上缓慢转动，从而实现对浮渣的自动清理。2.根据权利要求1所述的铝液除气除渣装置，其特征在于，所述转动处理组件包括：围蔽筒，所述围蔽筒的顶端与所述U型升降支架相连接，且所述围蔽筒套设在所述从动套筒内；驱动电机，所述驱动电机位于所述围蔽筒内，且所述驱动电机的输出端上固定安装有陶瓷转杆；定心环套，所述定心环套与所述围蔽筒的内侧壁相连接，并套设在所述陶瓷转杆上；以及除气转盘，所述除气转盘与所述陶瓷转杆的另一端相连接。3.根据权利要求2所述的铝液除气除渣装置，其特征在于，还包括：引流扇叶，所述引流扇叶与所述陶瓷转杆相连接，且所述引流扇叶位于所述围蔽筒内；以及散热通孔，所述散热通孔均匀开设于所述围蔽筒上。4.根据权利要求3所述的铝液除气除渣装置，其特征在于，还包括：扰流叶，所述扰流叶均匀分布在所述除气转盘上。5.根据权利要求4所述的铝液除气除渣装置，其特征在于，所述传动单元包括：主动驱动盘，所述主动驱动盘与所述陶瓷转杆相连接；同向传动件，所述同向传动件位于所述围蔽筒上，并且与所述围蔽筒转动连接，所述同向传动件还与所述主动驱动盘啮合连接；从动圆盘，所述从动圆盘位于所述从动套筒内，且所述从动圆盘还与所述同向传动件可分离连接；以及驱动模块，所述驱动模块分别与所述U型升降支架和从动套筒相连接。6.根据权利要求5所述的铝液除气除渣装置，其特征在于，所述驱动模块包括：伸缩缸，所述伸缩缸与所述U型升降支架相连接；升降套筒，所述升降套筒与所述伸缩缸的输出端相连接，且所述升降套筒套设在所述从动套筒上，并与所述从动套筒转动连接；以及卡槽，所述卡槽开设于所述升降套筒的内侧壁上，并通过卡板与所述围蔽筒卡装连接。7.根据权利要求1‑6任一项所述的铝液除气除渣装置，其特征在于，还包括：分离口和过滤齿，所述分离口和过滤齿分别位于所述除渣刮铲的两侧上；2CN115261633A权利要求书2/2页回流挡板，所述回流挡板与所述除渣刮铲的内壁相连接，并位于所述分离口和过滤齿之间；阻流板，所述阻流板位于所述除渣刮铲的内底壁上；以及防荡压板，所述防荡压板位于所述除渣刮铲的外侧底壁上。8.根据权利要求7所述的铝液除气除渣装置，其特征在于，还包括：扇形扁板，所述扇形扁板与所述除渣刮铲相连接；以及出气孔，所述出气孔均匀开设于所述扇形扁板上。9.根据权利要求1所述的