铝液精炼除气除渣装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103540767103540767A(43)申请公布日2014.01.29(21)申请号201310518883.0(22)申请日2013.10.29(71)申请人洛阳安轮铝制品有限公司地址471800河南省新安县产业集聚区(72)发明人林庆杰(74)专利代理机构洛阳公信知识产权事务所(普通合伙)41120代理人张燕(51)Int.Cl.C22B21/06(2006.01)C22B9/10(2006.01)C22B9/05(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称铝液精炼除气除渣装置(57)摘要本发明涉及一种铝液精炼除气除渣装置，包括保温炉和支架，保温炉具有盖体，盖体通过连接杆与升降板连接，升降板通过液压伸缩杆与支架连接，盖体的下端连接有搅拌轴，盖体的上端设置有驱动电机，搅拌轴的上端垂直穿过盖体并与驱动电机连接，搅拌轴的下端置于保温炉内，搅拌轴的下端还连接有石墨转子，石墨转子的表面具有气孔，搅拌轴为中空轴，搅拌轴内设置有通气管道，通气管道一端伸出搅拌轴与氮气发生器连接，通气管道的另一端与石墨转子的气孔连通。本发明的铝液精炼除气除渣装置能够去除铝液中的氢气和非金属杂质，净化铝液，减少铝液在浇铸成铸件后因为针孔和非金属杂质而引起的报废，大大提高了铸件的内部质量，提高了产品的市场竞争力。CN103540767ACN1035476ACN103540767A权利要求书1/1页1.铝液精炼除气除渣装置，包括上端开口的保温炉（1）和支架（2），所述保温炉（1）具有一个盖体（3），其特征在于：所述盖体（3）通过连接杆与升降板（4）连接，升降板（4）通过液压伸缩杆（5）与支架（2）连接，盖体（3）的下端连接有搅拌轴（6），盖体（3）的上端设置有驱动电机（7），搅拌轴（6）的上端垂直穿过盖体（3）并与驱动电机（7）连接，搅拌轴（6）的下端置于保温炉（1）内，所述搅拌轴（6）的下端还连接有石墨转子（8），石墨转子（8）的表面具有多个气孔，搅拌轴（6）为中空轴，搅拌轴（6）内设置有通气管道，通气管道一端伸出搅拌轴（6）与氮气发生器连接，通气管道的另一端与石墨转子（8）的气孔连通。2.如权利要求1所述的铝液精炼除气除渣装置，其特征在于：所述通气管道伸出搅拌轴（6）一端还连接有除渣剂供给装置，可将除渣剂通过通气管道从石墨转子（8）的气孔中喷出。3.如权利要求1所述的铝液精炼除气除渣装置，其特征在于：所述的支架（2）上还挂置有捞渣器（9），捞渣器（9）包括长握杆和设置在长握杆一端的捞渣盘，捞渣盘为开设有多个通孔的平面盘体。2CN103540767A说明书1/2页铝液精炼除气除渣装置技术领域[0001]本发明涉及铝液精炼设备技术领域，具体涉及一种用于铝液精炼的除气除渣装置。背景技术[0002]铝液的精炼工艺是生产制造过程中的一项重要工艺环节。目前已有的设备仅做除气设计而精炼过程中使用的精炼剂或除渣剂往往采用人工使用钟罩器具压入铝液中再使用相关的渣扒工具进行人工搅拌，而使用的钟罩器具及渣扒工具一般均使用不锈钢材质或是金属材质制作，在搅拌过程中同时因铝液的高温容易侵蚀其器具造成合金铝液中部分金属元素含量超标影响铝液质量，再者人工搅拌方式会因人员的操作标准或熟练度及高温环境而影响造成精炼除气除渣作业的生产品质，最终造成产品铝液质量不稳定而影响产品性能强度安全性。发明内容[0003]本发明要解决技术问题是提供一种铝液精炼除气除渣装置，在除气的同时利用氮气的输出带动精炼剂或除渣剂由精炼汤包底部吹出氮气及精炼剂（除渣剂）在精炼汤包底部由下往上进行除气除渣能够充分均匀性的去除铝液中的氢气和非金属杂质，大大提高铝液的洁净质量。[0004]本发明为解决上述技术问题，所提供的技术方案是：铝液精炼除气除渣装置，包括上端开口的保温炉和支架，所述保温炉具有一个盖体，所述盖体通过连接杆与升降板连接，升降板通过液压伸缩杆与支架连接，盖体的下端连接有搅拌轴，盖体的上端设置有驱动电机，搅拌轴的上端垂直穿过盖体并与驱动电机连接，搅拌轴的下端置于保温炉内，所述搅拌轴的下端还连接有石墨转子，石墨转子的表面具有多个气孔，搅拌轴为中空轴，搅拌轴内设置有通气管道，通气管道一端伸出搅拌轴与氮气发生器连接，通气管道的另一端与石墨转子的气孔连通。[0005]所述通气管道伸出搅拌轴一端还连接有除渣剂供给装置，可将除渣剂通过通气管道从石墨转子的气孔中喷出。[0006]所述的支架上还挂置有捞渣器，捞渣器包括长握杆和设置在长握杆一端的捞渣盘，捞渣盘为开设有多个通孔的平面盘体。[0007]有益效果本发明的铝液精炼除气除渣装置能够去除铝液中的氢气和非金属杂质，净化铝