曲轴加工专用自动磨床及其加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108214136A(43)申请公布日2018.06.29(21)申请号201810138373.3(22)申请日2018.02.10(71)申请人金华市方易机械有限公司地址321200浙江省金华市武义县百花山工业区荷花路10号(浙江时代雪龙电子有限公司内第3幢厂房)(72)发明人张诚楷(51)Int.Cl.B24B5/42(2006.01)B24B5/35(2006.01)B24B51/00(2006.01)B24B47/12(2006.01)B24B55/02(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B49/00(2012.01)B24B1/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称曲轴加工专用自动磨床及其加工方法(57)摘要本发明公开了一种曲轴加工专用自动磨床，包括机架、安装在机架上的装夹部件、研磨部件和配电箱，装夹部件包括第一主轴、第一驱动电机、主轴尖端、尾座和尾座尖端，主轴尖端和尾座尖端将待加工曲轴夹紧，研磨部件包括砂轮、带动砂轮转动的第二主轴和驱动第二主轴转动的第二驱动电机，砂轮位于主轴尖端和尾座尖端之间，砂轮一侧设有曲轴位置测量头，配电箱内设有PLC控制器，曲轴位置测量头、第一驱动电机和第二驱动电机连接PLC控制器。本发明自动化程度高，只需设置好装夹位置和研磨程度后，就可以批量生产，研磨效率高，一人可以操作多台磨床，减少劳动力，降低成本，装夹稳定可靠，曲轴转动灵活，研磨尺寸稳定，研磨出来的产品质量可靠。CN108214136ACN108214136A权利要求书1/2页1.一种曲轴加工专用自动磨床，包括机架、安装在机架上的装夹部件、研磨部件和配电箱，其特征在于：所述装夹部件包括第一主轴、驱动第一主轴转动的第一驱动电机、位于第一主轴端部的主轴尖端、配合第一主轴的尾座和配合主轴尖端的尾座尖端，所述主轴尖端和尾座尖端将待加工曲轴夹紧，所述研磨部件包括砂轮、带动砂轮转动的第二主轴和驱动第二主轴转动的第二驱动电机，所述砂轮位于主轴尖端和尾座尖端之间，所述砂轮一侧设有曲轴位置测量头，所述配电箱内设有PLC控制器，所述曲轴位置测量头、第一驱动电机和第二驱动电机连接PLC控制器。2.根据权利要求1所述的一种曲轴加工专用自动磨床，其特征在于：所述第一主轴通过第一主轴架安装在机架上，所述第一驱动电机安装在第一主轴架顶部，所述第二主轴通过第二主轴架安装在机架上，所述第二驱动电机安装在第二主轴架内部，所述第一主轴架和尾座均滑动连接在机架上。3.根据权利要求2所述的一种曲轴加工专用自动磨床，其特征在于：所述机架上设有导轨，所述第一主轴架底部设有配合导轨的第一滑块，所述尾座底部设有配合导轨的第二滑块。4.根据权利要求1所述的一种曲轴加工专用自动磨床，其特征在于：所述砂轮一侧还设有喷水头，所述机架一侧设有冷却水箱和冷却水泵，所述喷水头通过水管与冷却水泵连接，所述冷却水泵将冷却水箱内的水通过水管送给喷水头，所述喷水头的喷水方向对准砂轮的研磨位置，所述冷却水泵连接PLC控制器。5.根据权利要求4所述的一种曲轴加工专用自动磨床，其特征在于：所述喷水头与水管之间设有手动关停阀，所述喷水头和水管之间通过一水平连接管连接，所述手动关停阀安装在水平连接管上。6.根据权利要求2所述的一种曲轴加工专用自动磨床，其特征在于：所述尾座尖端可伸缩连接在尾座上，所述尾座上设有驱动尾座尖端伸缩的微调螺母和锁紧尾座尖端的锁紧手柄。7.根据权利要求1所述的一种曲轴加工专用自动磨床，其特征在于：所述曲轴位置测量头通过支撑弯管安装在机架上，且曲轴位置测量头的测量位置与砂轮的研磨位置相对应。8.根据权利要求3所述的一种曲轴加工专用自动磨床，其特征在于：所述导轨上还设有限位挡架，所述限位挡架的高度与主轴尖端和尾座尖端的高度相匹配，且限位挡架顶部设有配合曲轴的凹槽。9.根据权利要求8所述的一种曲轴加工专用自动磨床，其特征在于：所述机架上还设有配合导轨的润滑油路，所述限位挡架上设有润滑油路支撑块。10.一种如权利要求4所述的曲轴加工专用自动磨床的加工方法，其特征在于：其步骤如下：1）人工把物料装夹在主轴尖端和尾座尖端之间，在PLC控制器上设置好曲轴装夹位置和曲轴研磨程度；2）打开电源开关，当曲轴位置测量头测量到曲轴装夹位置与PLC控制器上设置好的装夹位置相匹配后将信号传送给PLC控制器；3）PLC控制器控制第二驱动电机驱动第二主轴转动带动砂轮转动对曲轴进行研磨；4）在研磨过程中，PLC控制器还控制第一驱动电机驱动第一主轴转动带动曲轴进行转2CN108214136A权利要求书2/2页动，PLC控制器还控制冷却水泵给喷水头供水；5）当曲轴位置测量头测量到曲轴研磨程度与P