曲轴大圆角滚轮夹及其加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102909520102909520B(45)授权公告日2014.12.24(21)申请号201110223854.2CN101214597A,2008.07.09,全文.US6253590B1,2001.07.03,全文.(22)申请日2011.08.05US2002020202A1,2002.02.21,全文.(73)专利权人广西玉柴机器股份有限公司US6360574B1,2002.03.26,全文.地址537005广西壮族自治区玉林市天桥西EP1468786A1,2004.10.20,全文.路88号EP1468783A1,2004.10.20,全文.(72)发明人廖继光邹德敏肖昭丘健业审查员于青令韦光师李军(74)专利代理机构北京中誉威圣知识产权代理有限公司11279代理人王正茂彭晓玲(51)Int.Cl.B23P9/02(2006.01)B23P15/00(2006.01)(56)对比文件CN2585714Y,2003.11.12,全文.CN101932408A,2010.12.29,全文.权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图5页附图5页(54)发明名称曲轴大圆角滚轮夹及其加工方法(57)摘要本发明公开了一种曲轴大圆角滚轮夹及其加工方法，该滚轮夹包括一个矩形块状的滚轮夹主体，在该滚轮夹主体上对称设有两个滚轮槽，该滚轮槽为倾斜设置在滚轮夹主体上的矩形通孔，在该滚轮槽的内侧设有与其垂直相通的让位孔，该滚轮夹的加工方法是先以定位基准孔为定位基准加工出符合位置精度要求的滚轮槽工艺孔和让位孔，再以该滚轮槽工艺工为定位基准加工出符合形状精度的滚轮槽。本发明所述滚轮夹的这种结构增加了滚轮夹的支撑宽度和厚度，能承受较大的压力，有效解决了现有分体式滚轮夹无法加工曲轴大圆角的问题，本发明所述的加工方法使滚轮槽一次加工而成，不仅尺寸易控制、定位精度好，而且曲轴圆角滚压质量较高。CN102909520BCN10295BCN102909520B权利要求书1/1页1.一种曲轴大圆角滚轮夹，其用于滚压曲轴轴颈大圆角时对滚轮的夹持，其特征在于，该曲轴大圆角滚轮夹包括一个矩形块状的滚轮夹主体，在该滚轮夹主体左右两侧边缘中部对称于滚轮夹主体中心线位置设有两个滚轮槽，该滚轮槽为倾斜设置的矩形通孔，在该滚轮槽的内侧设有与其垂直相通的让位孔。2.根据权利要求1所述的曲轴大圆角滚轮夹，其特征在于，所述曲轴大圆角滚轮夹用来安装在滚压曲轴轴颈大圆角的压头的前端，所述压头内具有能够旋转的圆弧槽支座，所述圆弧槽支座用来支撑所述滚轮；所述滚轮夹主体朝向所述圆弧槽支座的一面设有弧形槽，所述弧形槽用来对所述圆弧槽支座进行加工让位。3.根据权利要求1或2所述的曲轴大圆角滚轮夹，其特征在于，所述滚轮夹主体四角设有螺钉孔。4.根据权利要求1或2所述的曲轴大圆角滚轮夹，其特征在于，所述滚轮夹主体的侧面设有与该侧面垂直的定位基准孔，该定位基准孔与两个滚轮槽的连线垂直。5.根据权利要求1或2所述的曲轴大圆角滚轮夹，其特征在于，所述让位孔为盲孔。6.一种加工权利要求1至5任一项所述的曲轴大圆角滚轮夹的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)用钻、铰的加工方法在矩形块状的金属块侧面中部加工一个定位基准孔；(2)将经步骤1加工的金属块装上坐标镗床并摆好倾斜角度，以该定位基准孔为定位基准找正与该定位基准孔的距离，竖直向下钻一个滚轮槽工艺孔，然后将该金属块对称摆放，以同样的方法加工出另一个滚轮槽工艺孔；(3)将经步骤2加工的金属块反转后再装上坐标镗床并摆好倾斜角度，以定位基准孔为定位基准，加工两个分别与定位基准孔内侧垂直的让位孔；(4)将经步骤3加工的金属块装上线切割机床，以该滚轮槽工艺孔为基准，加工出矩形通孔状的滚轮槽；(5)用铣、钻的加工方法在经步骤4的金属块上加工出弧形槽和螺钉孔。2CN102909520B说明书1/3页曲轴大圆角滚轮夹及其加工方法技术领域[0001]本发明涉及曲轴加工设备技术领域，更具体的说是涉及一种用于曲轴轴颈大圆角滚压工艺的滚轮夹及其加工方法。背景技术[0002]曲轴轴颈圆角滚压工艺能有效提高铸铁曲轴的疲劳强度，该工艺常被应用于小功率发动机曲轴加工中，其滚压圆角一般为2mm左右，该工艺在滚压前需要在曲轴轴颈处加工出略大于滚压圆角的圆角沉槽，再由滚轮滚压成圆角。附图中的图1和图2分别就是现有技术中的小圆角滚轮夹结构示意图和加工曲轴圆角时的示意图，如图中所示，该小圆角滚轮夹是分体式结构，滚轮夹装在两个分体式滚轮夹之间，有较大的自由度，加工时，将带滚轮的压头和支撑体像钳子一样夹紧在曲轴轴颈上，滚轮和支撑体自定心在轴颈上，滚轮的一端压在曲轴圆角沉槽里，另外一端压在压头结