一种自动磨抛装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108296957A(43)申请公布日2018.07.20(21)申请号201810285568.0(22)申请日2018.04.03(71)申请人枣庄市超福钻石饰品有限公司地址277300山东省枣庄市峄城经济开发区科达西路天堡龙城院内(72)发明人刘传超(51)Int.Cl.B24B27/00(2006.01)B24B41/06(2012.01)B08B3/02(2006.01)B08B1/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种自动磨抛装置(57)摘要本发明公开了一种自动磨抛装置，包括底板，所述底板的上部左侧固定连接有固定柱，固定柱上活动套接环形套，环形套上安装有顶紧螺栓；U型板卡入到钢材板后，通过开关启动电机，因此通过齿轮的作用，使打磨轮进行转动，从而使打磨轮对位于U型板内的钢材板的外壁进行打磨，操作简单、快捷；喷淋器对钢材外壁面进行冲洗，而后位于喷水管后侧的清洗辊对钢材外壁面进行擦拭，去除打磨杂质，使钢材外壁面保持干净；通过调节预紧力调节螺母可以调节清洗辊的预紧力的大小，使清洗辊能够很好的对钢材外壁面进行擦拭；所述第二螺纹柱的左端固定连接有转动把手，使活动板进行移动，从而将滚轮与钢材内侧壁面接触，适用不同厚度的钢材壁面。CN108296957ACN108296957A权利要求书1/1页1.一种自动磨抛装置，包括底板，其特征在于，所述底板的上部左侧固定连接有固定柱，固定柱上活动套接环形套，环形套上安装有顶紧螺栓，所述环形套的表面固定连接有U型板，所述U型板呈倒置的U型形状，U型板的内部左侧设置有若干纵向排列的清洗辊，清洗辊的上下两端分别设置有安装板，所述清洗辊的两端分别与安装板相转动连接，安装板通过预紧力调节装置与U型板相连接，所述U型板的内部右侧设置有活动板，活动板的左侧表面安装有若干滚轮，活动板的右侧设置有安装在U型板侧壁上的位置调节装置；所述底板上固定连接有水箱，水箱上安装有抽水泵，所述抽水泵的进水端固定连接有延伸至水箱内部下侧的输入管，抽水泵的输出端固定连接有输出管，输出管上固定接通有金属波纹管；位于清洗辊前侧的所述U型板的内壁固定安装有固定板，固定板上转动连接有打磨辊，若干的打磨辊的下部分别安装有相互啮合连接的齿轮，所述U型板上安装有电机，电机的输出端与其中一个打磨辊的输入端相固定连接，打磨辊上部设置有喷淋器，喷淋器上接通有贯穿管，贯穿管的顶端与金属波纹管相固定接通。2.根据权利要求1所述的自动磨抛装置，其特征在于，所述预紧力调节装置包括固定连接在安装板上的第一螺纹柱，第一螺纹柱活动贯穿U型板的左侧壁体，延伸出U型板外侧的第一螺纹柱上旋接有预紧力调节螺母，所述第一螺纹柱上套接有螺旋弹簧，螺旋弹簧的两连接端分别与安装板和U型板内壁相连接。3.根据权利要求1所述的自动磨抛装置，其特征在于，所述位置调节装置包括固定嵌入在U型板上的轴承，轴承内壁固定连接有第二螺纹柱，第二螺纹柱上旋接有螺纹套，螺纹套的表面固定连杆与活动板相固定连接，所述U型板的内壁固定连接有活动贯穿活动板的导向柱。4.根据权利要求3所述的自动磨抛装置，其特征在于，所述第二螺纹柱的左端固定连接有转动把手。5.根据权利要求1所述的自动磨抛装置，其特征在于，所述底板的下部四个角分别安装有脚轮。6.根据权利要求1所述的自动磨抛装置，其特征在于，所述水箱为透明材质，水箱的表面印有容量刻度线。7.根据权利要求1所述的自动磨抛装置，其特征在于，所述水箱的侧壁上侧固定接通有补充水管。8.根据权利要求1所述的自动磨抛装置，其特征在于，所述底板上安装有蓄电池。9.根据权利要求8所述的自动磨抛装置，其特征在于，所述蓄电池的外壳上安装有按钮开关。10.根据权利要求1所述的自动磨抛装置，其特征在于，所述清洗辊的表面固定调套接有海绵层。2CN108296957A说明书1/3页一种自动磨抛装置技术领域[0001]本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种自动磨抛装置。背景技术[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。[0003]现有的抛磨装置在对大型的且长度较长的钢材进行抛磨时，需要使用大型的加工台，因此不仅成本较高，而且不方便对大型钢材进行限位安装和移动，给大型钢材的抛磨加工带来难度。发明内容[0004]本发明