草铵膦的生产现状.doc
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最新范本,供参考!最新范本,供参考!最新范本,供参考!草铵膦的生产现状3.1世界草铵膦的发展及现状分析3.1.1世界草铵膦生产现状相关资料显示,草铵膦是一种很早以前开发的化学成分,拜耳公司是草铵膦专利持有者,现专利已过期。草铵膦作为灭生性除草最先在日本获得登记,时间是1984年,之后1991年在英国获得临时登记,1993年在美国获得登记。草铵膦是德国赫斯特公司(几经合并后现归属拜耳公司)于上世纪80年代开发的新型灭生性除草剂,其制剂已被广泛使用,主要用于防除多种一年生和多年生的禾本科草和阔叶草。拜耳公司是
一种精草铵膦母液提取精草铵膦的纯化方法.pdf
本发明涉及一种精草铵膦母液提取精草铵膦的纯化方法。以反应液中加入了盐酸处理而制得的精草铵膦盐酸盐反应液为处理对象。首先是减压除去水和低沸点的有机溶剂,加入碱液调节pH值至碱性,并加入有机溶剂将其萃取,取有机层;减压除去有机溶剂,析出精草铵膦粗品;随后向其中加入适量醇,洗涤,过滤,得到高纯度精草铵膦。本发明的绿色提纯方法不仅操作简便,成本低,不需要使用易燃易爆的环氧乙烷或环氧丙烷,安全性较好,萃取步骤中是取有机层进行处理,使得制得精草铵膦更具质量优势。得到的精草铵膦纯度可达98.5%以上,ee值可高达99%
一种生产L‑草铵膦的方法.pdf
本发明公开了一种生产L‑草铵膦的方法,该方法以2‑羰基‑4‑(羟基甲基膦酰基)丁酸为底物,经酶催化体系催化获得L‑草铵膦,所述酶催化体系由γ‑氨基丁酸/α‑酮戊二酸转氨酶、谷氨酸脱氢酶和辅酶再生系统组成。本发明方法在利用转氨酶催化活力高、立体选择性强等优点的同时,解决了转氨酶催化反应不彻底的难题,使催化反应能完全地将底物2‑羰基‑4‑(羟基甲基膦酰基)丁酸转化为L‑草铵膦,转化率可达100%;本发明方法的最终产品中没有副产物a‑酮戊二酸的积累,反应结束时产品中其他物质如原料谷氨酸的残留量极低,从而极大地简
草铵膦的合成方法.pdf
本发明涉及一种草铵膦的合成方法,包括有单溴取代,氨基化,氨基保护,氯化开环,阿尔布佐夫反应,酸化水解氨化,所述的单溴取代是γ‑丁内酯Ⅰ经催化剂与溴素发生α位单溴取代,减压蒸馏得到纯的中间体Ⅱα‑溴‑γ‑丁内酯,其中,所述催化剂为三溴化磷;所述的氨基化是α‑溴‑γ‑丁内酯Ⅱ与氨水发生氨基化反应,然后加盐酸回流得到中间体Ⅲα‑氨基‑γ‑丁内酯盐酸盐。本发明的有益效果在于:1)以低廉的γ‑丁内酯为原料,与溴素作用发生单溴取代,然后与氨水进行氨基化反应,所使用的原料便宜易得,反应条件温和,操作简捷,安全性高,放大
一种L-草铵膦的生产方法.pdf
一种L‑草铵膦的生产方法,特别是提供一种L‑草铵膦酶转化反应液的纯化精制方法,采用双级超滤工艺,首先对L‑草铵膦酶转化反应液进行合理的预处理,用第一超滤膜将反应液中的大分子蛋白等物质进行拦截。第一超滤滤液再经过蒸发浓缩,除去反应液中的丙酮等可挥发副产物。蒸发母液再进入第二超滤膜进行浓缩过滤,得到精制L‑草铵膦料液。该精制L‑草铵膦料液可直接用于配制制剂或通过甲醇结晶及干燥得到L‑草铵膦固体产品。该方法工艺流程短,投资省,运行费用低,节能节水,操作简单,便于实现自动化控制,同时,还具有产品回收率高,产品质量