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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108340247A(43)申请公布日2018.07.31(21)申请号201810356324.7B24B27/00(2006.01)(22)申请日2018.04.19B24B41/00(2006.01)B24B51/00(2006.01)(71)申请人广东利迅达机器人系统股份有限公B24B41/06(2012.01)司B25J11/00(2006.01)地址528300广东省佛山市顺德区陈村镇广隆工业园仙涌大道2号之三(72)发明人周伟冯杰恩罗名辉刘镜钊胡尕磊(74)专利代理机构佛山市粤顺知识产权代理事务所44264代理人唐强熙黄家权(51)Int.Cl.B24B21/00(2006.01)B24B21/18(2006.01)B24B21/20(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称机器人抛光打磨系统(57)摘要一种机器人抛光打磨系统,包括打磨抛光机构和搬运机器人,打磨抛光机构上设置有磨抛光组件,其包括打磨轮、打磨抛光砂带、打磨抛光电机和从动轮,打磨抛光组件通过打磨臂设置于打磨抛光基座上,打磨轮和从动轮分别转动设置,打磨抛光砂带绕设于打磨轮和从动轮上,打磨抛光电机驱动打磨轮和/或从动轮转动;打磨抛光基座上设置有力控装置,其包括力控摆臂、弹性件、力控气缸和电气比例阀,力控气缸依次通过弹性件、力控摆臂和打磨臂驱动打磨抛光组件相对打磨抛光基座移动,电气比例阀控制力控气缸,以调整最终作用于工件上的打磨抛光压力。本发明具有打磨抛光效率高、质量好,操作维护更方便,稳定性强,自动化程度高,产品加工质量一致性好的特点。CN108340247ACN108340247A权利要求书1/1页1.一种机器人抛光打磨系统,包括打磨抛光机构(A)和搬运机器人(B),搬运机器人(B)上设置有打磨抛光夹具(F);其特征在于:所述打磨抛光机构(A)上设置有一组以上打磨抛光组件,该打磨抛光组件包括打磨轮(1)、打磨抛光砂带(7)、打磨抛光电机(10)和从动轮(13),打磨抛光组件通过打磨臂(3)设置于打磨抛光基座(2)上,打磨轮(1)和从动轮(13)分别相对打磨臂(3)转动设置,打磨抛光砂带(7)绕设于打磨轮(1)和从动轮(13)上,打磨抛光电机(10)驱动打磨轮(1)和/或从动轮(13)转动;所述打磨抛光基座(2)上设置有与打磨抛光组件配套的力控装置,该力控装置包括力控摆臂(4)、弹性件(5)、力控气缸(6)和电气比例阀(9),力控气缸(6)依次通过弹性件(5)、力控摆臂(4)和打磨臂(3)驱动打磨抛光组件相对打磨抛光基座(2)移动,电气比例阀(9)控制力控气缸(6),以调整最终作用于工件上的打磨抛光压力。2.根据权利要求1所述的机器人抛光打磨系统,其特征在于:所述力控气缸(6)的缸体固定于打磨抛光基座(2)上、杆体传动连接弹性件(5)一端,弹性件(5)另一端连接力控摆臂(4),力控摆臂(4)连接打磨臂(3),打磨轮(1)定位转动在打磨臂(3)一端。3.根据权利要求1所述的机器人抛光打磨系统,其特征在于:所述打磨抛光组件上设置有纠偏装置,该纠偏装置包括纠偏电机(11)和纠偏气缸(14),从动轮(13)通过纠偏装置装配于打磨臂(3)上,纠偏电机(11)传动连接从动轮(13)并驱动其翻转纠偏,纠偏气缸(14)传动连接从动轮(13)并驱动其往复移动。4.根据权利要求3所述的机器人抛光打磨系统,其特征在于:所述从动轮(13)定位转动在一纠偏支架(18)上,纠偏气缸(14)的杆体通过一花键轴(16)传动连接纠偏支架(18),进而驱动从动轮(13)往复移动;花键轴(16)上设置有蜗轮(12),纠偏电机(11)的输出轴上设置有蜗杆(15),蜗轮(12)与蜗杆(15)相互配合并传动,从而驱动从动轮(13)翻转纠偏。5.根据权利要求1所述的机器人抛光打磨系统,其特征在于:所述打磨抛光夹具(F)包括夹具基座(26)、夹具气缸(25)和一组以上夹持组件,夹持组件包括仿形块(21)、压块(22)和连杆(24),连杆(24)中部定位转动在夹具基座(26)上、一端活动连接夹具气缸(25)的杆体、另一端连接压块(22),仿形块(21)设置于夹具基座(26)上且与压块(22)相互对应,夹具气缸(25)通过连杆(24)驱动压块(22)与仿形块(21)相互靠近或远离。6.根据权利要求5所述的机器人抛光打磨系统,其特征在于:所述夹具基座(26)上设置有用于连接搬运机器人(B)的旋转法兰(27),夹具气缸(25)的缸体固定于夹具基座(26)上;所述夹持组件左右对称的设置两组。7.根据权利要求1-6任一项所述的机器人抛光打磨系统,其特征在于:还包括上下料机构(C),该上下料机构(C)包括上下料基座