一种铝型材挤压成型装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108372209A(43)申请公布日2018.08.07(21)申请号201810494209.6(22)申请日2018.05.22(71)申请人郑志辉地址325500浙江省温州市泰顺县三魁镇后头村(72)发明人郑志辉(51)Int.Cl.B21C23/08(2006.01)B21C29/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种铝型材挤压成型装置(57)摘要本发明公开了一种铝型材挤压成型装置，包括放置台，所述放置台的底端设有支架，所述支架内设有定位栓，且所述支架内穿插有立柱，所述定位栓与所述立柱连通，所述立柱底端设有滚轮，所述滚轮上设有卡位片，位于所述立柱之间设有横板，所述横板的顶端设有水箱，所述水箱一侧通过第一导管连接有水泵，所述水泵的输出端连接有第二导管，所述第二导管上套设有冷凝管。此外，横板上水箱配合水泵以及冷凝管作用下，便于对冷却室内进行水冷降温，而引流管便于重复利用，节约使用成本，同时也降低了对环境的污染，使得操作简便，能耗小，维修方便，成本低，能适应不同环境下的需求。CN108372209ACN108372209A权利要求书1/1页1.一种铝型材挤压成型装置，其特征在于，包括放置台(1)，所述放置台(1)的底端设有支架(2)，所述支架(2)内设有定位栓(3)，且所述支架(2)内穿插有立柱(4)，所述定位栓(3)与所述立柱(4)连通，所述立柱(4)底端设有滚轮(5)，所述滚轮(5)上设有卡位片(6)，位于所述立柱(4)之间设有横板(7)，所述横板(7)的顶端设有水箱(8)，所述水箱(8)一侧通过第一导管(9)连接有水泵(10)，所述水泵(10)的输出端连接有第二导管(11)，所述第二导管(11)上套设有冷凝管(12)，其中，所述放置台(1)的顶端固定设有冷却室(13)，所述冷却室(13)为空腔结构，且所述冷却室(13)一侧设有挤压成型机(14)，所述挤压成型机(14)的输出端与所述冷却室(13)相连通，且所述冷却室(13)相远离所述挤压成型机(14)一侧设有出料口(15)，所述冷却室(13)的顶端设有分别设有第一放置室(16)和第二放置室(17)，其中，所述第一放置室(16)内设有制冷器(18)，所述制冷器(18)下方且位于所述冷却室(13)内设有风扇(19)，且所述制冷器(18)的输出端连接有出风管(20)，所述出风管(20)的一端与所述风扇(19)相连通，所述第二放置室(17)内设有第一旋转电机(21)，所述第一旋转电机(21)的输出端套设有主动齿轮(22)，且所述第一旋转电机(21)一侧穿插有竖直设置的转辊(23)，所述转辊(23)的顶端套设有从动齿轮(24)，所述主动齿轮(22)和所述从动齿轮(24)上套设有传动带(25)，且所述转辊(23)的底端延伸至所述冷却室(13)内连接有偏心盘(26)，所述偏心盘(26)内设有若干轴孔(27)，且所述转辊(23)位于所述偏心盘(26)下方套设有转盘(28)，所述转盘(28)内穿插有若干喷淋管(29)，所述喷淋管(29)通过连接杆(35)与若干所述轴孔(27)相连接，所述转盘(28)的下发设有水平设置的输料带(30)，所述输料带(30)内设有若干支撑辊(31)，且位于最外侧所述支撑辊(31)与设于所述冷却室(13)一侧的第二旋转电机(32)的输出轴相连接，所述输料带(30)的底端设有水平设置的过滤网(33)，所述过滤网(33)的两端与所述冷却室(13)两侧内壁相固定连接，且所述第二导管(11)的顶端延伸至所述冷却室(13)的底端，所述水箱(8)相远离所述水泵(10)一侧设有引流管(34)，所述引流管(34)的顶端与所述冷却室(13)的底端相连接。2.根据权利要求1所述的铝型材挤压成型装置，其特征在于，所述立柱(4)内设有若干匹配所述定位栓(3)的限位孔，且所述定位栓(3)一侧设有栓套。3.根据权利要求1所述的铝型材挤压成型装置，其特征在于，所述水泵(10)和所述水箱(8)的底端分别设有缓冲垫，且所述第二导管(11)和所述引流管(34)与所述放置台(1)连接处设有密封圈。4.根据权利要求1所述的铝型材挤压成型装置，其特征在于，所述出料口(15)一侧设有挡片，且所述挡片通过轴杆与所述冷却室(13)相活动连接。5.根据权利要求1所述的铝型材挤压成型装置，其特征在于，所述冷却室(13)内位于所述风扇(19)和所述偏心盘(26)之间设有竖直设置的隔离杆，所述隔离杆的顶端与所述冷却室(13)的顶端内壁相固定连接，且所述隔离杆的竖直高度小于所述冷却室(13)的竖直高度。6.根据权利要求1所述的铝型材挤压成型装置，其特征在于，所述转辊(23)连接于所述偏心盘(26)圆心一侧