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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115069805A(43)申请公布日2022.09.20(21)申请号202210721466.5(22)申请日2022.06.24(71)申请人杭州特润铝业有限公司地址310000浙江省杭州市萧山区河庄街道同一村兆歌街53号(72)发明人李红燕钱虎唐先立童利国(74)专利代理机构安徽智联芯知识产权代理事务所(普通合伙)34237专利代理师金璐(51)Int.Cl.B21C23/14(2006.01)B21C29/00(2006.01)B21C33/02(2006.01)B21C23/21(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种铝型材低温成型挤压机(57)摘要本发明涉及挤压机技术领域,尤其涉及一种铝型材低温成型挤压机,包括机架、进料斗、预处理组件、预处理驱动组件、散热斗和挤压组件。本发明对整体设备进行检查,确认设备安全后启动预处理组件,对主热熔辊和副热熔辊进行预热。将原材料铝棒投入进料斗内,铝棒接触主热熔辊和副热熔辊受热融化,并且在主热熔辊和副热熔辊的啮合转动下流向散热斗。热熔铝液经过蛟龙推进件的推送后逐步降温,到达挤压出料板后成型被挤出,挤压出料完毕;本发明通过设置预处理组件,提高了挤压机的热熔功能效果,提高了对铝型材的成型效率;并且设置散热斗,在空气中进行常规散热,降低了散热效率,有利于提高本发明的能耗和实用性。CN115069805ACN115069805A权利要求书1/2页1.一种铝型材低温成型挤压机,其特征在于,包括机架(1)、进料斗(2)、预处理组件(3)、预处理驱动组件(4)、散热斗(5)和挤压组件(6);由预处理驱动组件(4)驱动的预处理组件(3)设置在机架(1)上;进料斗(2)设置在预处理组件(3)的进料端,进料斗(2)上转动设置有盖板(7);散热斗(5)的进料端设置在预处理组件(3)的出料端,散热斗(5)的出料端设置在挤压组件(6)的进料端;挤压组件(6)设置在机架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种铝型材低温成型挤压机,其特征在于,预处理组件(3)包括转动架(8)、主热熔辊(9)、副热熔辊(10)、主驱动轮轴(11)和副驱动轮轴(12);转动架(8)设置在机架(1)上;由预处理驱动组件(4)驱动的主驱动轮轴(11)和副驱动轮轴(12)转动设置在转动架(8)上;由主驱动轮轴(11)驱动的主热熔辊(9)转动设置在转动架(8)上;由副驱动轮轴(12)驱动的副热熔辊(10)转动设置在转动架(8)上;主热熔辊(9)和副热熔辊(10)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种铝型材低温成型挤压机,其特征在于,主热熔辊(9)和副热熔辊(10)上均设置有热熔齿(13)。4.根据权利要求2所述的一种铝型材低温成型挤压机,其特征在于,预处理驱动组件(4)包括啮合齿轮(14)、从动轮(15)、传动链(16)、主动轮一(17)和驱动电机一(18);由驱动电机一(18)驱动的主动轮一(17)转动设置在机架(1)上;传动链(16)的一端设置在主动轮一(17)上,传动链(16)的另一端设置在从动轮(15)上;啮合齿轮(14)与从动轮(15)同轴设置,啮合齿轮(14)与主驱动轮轴(11)和副驱动轮轴(12)啮合连接。5.根据权利要求1所述的一种铝型材低温成型挤压机,其特征在于,挤压组件(6)包括挤压仓(19)、蛟龙推进件和挤压出料板(22);挤压仓(19)设置在机架(1)上;蛟龙推进件设置在挤压仓(19)上;挤压出料板(22)设置在挤压仓(19)的出料端。6.根据权利要求5所述的一种铝型材低温成型挤压机,其特征在于,蛟龙推进件包括主轴(20)、螺旋蛟龙叶片(21)和主轴转动架(24);主轴转动架(24)设置在挤压仓(19)上;主轴(20)转动设置在挤压仓(19)上;螺旋蛟龙叶片(21)设置在主轴(20)上,螺旋蛟龙叶片(21)与挤压仓(19)转动连接。7.根据权利要求6所述的一种铝型材低温成型挤压机,其特征在于,蛟龙推进件还包括驱动轮(25)、传动带(26)、主动轮二(27)和驱动电机二(28);由驱动电机二(28)驱动的主动轮二(27)转动设置在主轴转动架(24)上;传动带(26)的一端设置在主动轮二(27)上,传动带(26)的另一端设置在驱动轮(25)上;驱动轮(25)设置在主轴(20)上。8.根据权利要求5所述的一种铝型材低温成型挤压机,其特征在于,挤压组件(6)包括还包括可拆卸连接座(23);可拆卸连接座(23)设置在蛟龙推进件的出料端;挤压出料板(22)可拆卸设置在可拆卸连接座(23)上。9.根据权利要求1‑8任一项所述的一种铝型材低温成型挤压机的工作方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、对整体设备进行检查,确认设备安全后启动预处理组