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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108413009A(43)申请公布日2018.08.17(21)申请号201810411712.0(22)申请日2018.05.02(71)申请人盐城哈力动力传动及智能装备产业研究院有限公司地址224000江苏省盐城市盐都区张庄全民双创园综合体生产楼3楼(G)(72)发明人于广滨毛汉成张元(74)专利代理机构哈尔滨龙科专利代理有限公司23206代理人高媛(51)Int.Cl.F16H55/17(2006.01)B23P15/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种同心式磁齿轮的调制环及其制造方法(57)摘要一种同心式磁齿轮的调制环及其制造方法,涉及一种调制环及其制造方法。主体构件为环形板两侧多次交替褶皱而成的外形为圆筒状的构件,每个褶皱开口端与主体构件对应端面相通形成∏形褶皱体,每个∏形褶皱体内壁位于开口端两侧设有两个肋条凸起,多个限位片与多个∏形褶皱体一一配合设置,每个限位片紧密插装在对应的∏形褶皱体内使其开口端封闭,并卡设在对应的两个肋条凸起内侧,每个∏形褶皱体与对应的限位片围绕成一个契形安装槽,每个导磁构件或非导磁构件与对应的契形安装槽过盈配合。采用拼装的形式,制造简单的同时更大限度的保证了刚度与可靠性。CN108413009ACN108413009A权利要求书1/1页1.一种同心式磁齿轮的调制环,包括多个导磁构件(3)及多个非导磁构件(4),其特征在于:所述的同心式磁齿轮的调制环还包括主体构件(1)以及多个限位片(2),所述的主体构件(1)为环形板两侧多次交替褶皱而成的外形为圆筒状的构件,每个褶皱开口端与主体构件(1)对应端面相通形成∏形褶皱体(1-1),多个所述的∏形褶皱体(1-1)沿主体构件(1)圆周方向等角度交错设置,且每相邻两个∏形褶皱体(1-1)开口方向相反,每个∏形褶皱体(1-1)内壁位于开口端两侧设有两个肋条凸起(6),所述的多个限位片(2)与多个∏形褶皱体(1-1)一一配合设置,每个限位片(2)紧密插装在对应的∏形褶皱体(1-1)内使其开口端封闭,并卡设在对应所述的两个肋条凸起(6)内侧,每个∏形褶皱体(1-1)与对应的限位片(2)围绕成一个契形安装槽(5),所述的多个导磁构件(3)与多个非导磁构件(4)交错设置,每个导磁构件(3)或非导磁构件(4)与对应所述的契形安装槽(5)过盈配合并紧密塞装在该契形安装槽(5)内。2.根据权利要求1所述的一种同心式磁齿轮的调制环,其特征在于:每个所述的限位片(2)邻近主体构件(1)外侧面一端向对应的两个肋条凸起(6)外侧弯制有外卷边(2-1),每个限位片(2)邻近主体构件(1)内侧面一端向对应的两个肋条凸起(6)外侧弯制有内卷边(2-2)。3.根据权利要求1或2所述的一种同心式磁齿轮的调制环,其特征在于:每个所述的导磁构件(3)及非导磁构件(4)的厚度均为d1,每个所述的契形安装槽(5)与导磁构件(3)或非导磁构件(4)的厚度对应的间距为d2,d1>d2,且d1与d2的差值为1~3mm。4.根据权利要求3所述的一种同心式磁齿轮的调制环,其特征在于:每个所述的导磁构件(3)由多个硅钢片(3-1)沿主体构件(1)轴向叠设而成。5.根据权利要求3所述的一种同心式磁齿轮的调制环,其特征在于:所述的多个非导磁构件(4)均采用环氧树脂材料制成。6.根据权利要求2所述的一种同心式磁齿轮的调制环的制造方法,其特征在于:所述的制造方法包括如下步骤:步骤一:取环形板通过冲压拉伸工艺制成主体构件(1),再通过焊接方式在主体构件(1)的每个∏形褶皱体(1-1)开口端处固定两个肋条凸起(6);步骤二:通过机械切割方式制出多个限位片(2),打磨好后将限位片(2)相应端部通过机械翻边弯制出外卷边(2-1)及内卷边(2-2);步骤三:将多个限位片(2)分别紧密插装在主体构件(1)对应的∏形褶皱体(1-1)内,使其开口端封闭并围绕成契形安装槽(5),其中限位片(2)卡设在对应的两个肋条凸起(6)内侧,外卷边(2-1)及内卷边(2-2)与两个肋条凸起(6)对齐;步骤四:取多个硅钢片(3-1)切割成型并叠设成多个导磁构件(3),再取多个非导磁构件(4)切割成型;步骤五:每隔一个契形安装槽(5)紧密塞装一个导磁构件(3),再将多个非导磁构件(4)分别紧密塞装在剩余的契形安装槽(5)内。2CN108413009A说明书1/3页一种同心式磁齿轮的调制环及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种调制环及其制造方法,尤其是一种同心式磁齿轮的调制环及其制造方法。背景技术[0002]磁齿轮是利用磁力传动,因此是没有机械接触的齿轮啮合,而正是由于磁齿轮间的啮合无接触、无摩擦能耗、传动平稳,才体现出了磁齿