一种磁齿轮调磁环及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108418394A(43)申请公布日2018.08.17(21)申请号201810411710.1(22)申请日2018.05.02(71)申请人盐城哈力动力传动及智能装备产业研究院有限公司地址224000江苏省盐城市盐都区张庄全民双创园综合体生产楼3楼（G）(72)发明人于广滨毛汉成张元(74)专利代理机构哈尔滨龙科专利代理有限公司23206代理人高媛(51)Int.Cl.H02K49/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种磁齿轮调磁环及其制造方法(57)摘要一种磁齿轮调磁环及其制造方法，涉及一种调磁环及其制造方法。每个主体构件为环形板两侧多次交替褶皱而成的外形为圆筒状的构件，每个褶皱开口端与主体构件对应端面相通形成∏形褶皱体，多个∏形褶皱体沿主体构件圆周方向等角度交错设置，且每相邻两个∏形褶皱体开口方向相反，两个主体构件同轴贴合对接，且每对应两个开口朝向对接端面的∏形褶皱体围成一个契形安装槽，多个导磁构件及多个非导磁构件交错设置，多个非导磁构件分别过盈配合并紧密塞装在一个契形安装槽内，多个导磁构件分别紧密插装在每相邻两个契形安装槽之间的两个主体构件对接位置。采用拼装的形式，制造简单的同时更大限度的保证了刚度与可靠性。CN108418394ACN108418394A权利要求书1/1页1.一种磁齿轮调磁环，其特征在于：包括两个主体构件（1）、多个导磁构件以及多个非导磁构件（4），每个所述的主体构件（1）为环形板两侧多次交替褶皱而成的外形为圆筒状的构件，每个褶皱开口端与主体构件（1）对应端面相通形成∏形褶皱体（1-1），多个所述的∏形褶皱体（1-1）沿主体构件（1）圆周方向等角度交错设置，且每相邻两个∏形褶皱体（1-1）开口方向相反，两个主体构件（1）同轴贴合对接，且每对应两个开口朝向对接端面的∏形褶皱体（1-1）围成一个契形安装槽（2），所述的多个导磁构件及多个非导磁构件（4）交错设置，所述的多个非导磁构件（4）分别过盈配合并紧密塞装在一个所述的契形安装槽（2）内，多个导磁构件分别紧密插装在每相邻两个契形安装槽（2）之间的两个主体构件（1）对接位置，多个导磁构件对两个主体构件（1）起限定作用使两个主体构件（1）对接端面紧密贴合无法分离。2.根据权利要求1所述的一种磁齿轮调磁环，其特征在于：每个所述的导磁构件由多个硅钢片（3）沿主体构件（1）圆周方向叠设而成，每个所述的硅钢片（3）开设有一条插接豁口（3-1），所述的插接豁口（3-1）与两个主体构件（1）对接位置相匹配。3.根据权利要求1所述的一种磁齿轮调磁环，其特征在于：每个所述的非导磁构件（4）采用环氧树脂材料制成。4.根据权利要求1、2或3所述的一种磁齿轮调磁环，其特征在于：每个所述的非导磁构件（4）的厚度为d1，每个所述的契形安装槽（2）与非导磁构件（4）的厚度对应的间距为d2，d1＞d2，且d1与d2的差值为1~3mm。5.根据权利要求4所述的一种磁齿轮调磁环的制造方法，其特征在于：所述的制造方法包括如下步骤：步骤一：取两个环形板通过冲压拉伸工艺制成两个主体构件（1）；步骤二：取多个硅钢片（3）切割成型并叠设成多个导磁构件，再取多个非导磁构件（4）切割成型；步骤三：将两个主体构件（1）同轴贴合对接，且每对应两个开口朝向对接端面的∏形褶皱体（1-1）围成一个契形安装槽（2），之后先将多个导磁构件分别紧密插装在每相邻两个契形安装槽（2）之间的两个主体构件（1）对接位置，再将多个非导磁构件（4）分别紧密塞装在对应的契形安装槽（2）内。2CN108418394A说明书1/3页一种磁齿轮调磁环及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种调磁环及其制造方法，尤其是一种磁齿轮调磁环及其制造方法。背景技术[0002]相比于传统的机械齿轮，磁齿轮具有传递无接触、无摩擦损耗、振动噪音小、使用寿命长等优点，从而得到广泛应用。[0003]目前的磁齿轮普遍由外转子、内转子及调磁环组成。而目前的调磁环制作工艺比较复杂，公告号CN106452002A，公告日2017年02月22日，名称为《同心式永磁齿轮调磁环装置及其制作方法》的发明专利及公告号CN205195533U，公告日2016年04月27日，名称为《调制型永磁齿轮用调制环》的实用新型专利，虽然较为简单易于制造，但都采用支撑销或连接螺杆配合螺母进行紧固固定的方式进行组装，因此必然在要在端环上进行穿孔，影响整体结构的刚度与可靠性。[0004]因此，如何在不破坏基本构件的基础上，通过对基本构件的结构进行优化，采用拼装的形式组装成稳定的调磁环，是目前亟需解决的问题。发明内容[0005]为解决背景技术存在的不足，本发明提供一种磁齿轮调磁