一种完全拼装式磁齿轮调制环及其拼装方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108418391A(43)申请公布日2018.08.17(21)申请号201810411279.0(22)申请日2018.05.02(71)申请人盐城哈力动力传动及智能装备产业研究院有限公司地址224000江苏省盐城市盐都区张庄全民双创园综合体生产楼3楼（G）(72)发明人于广滨毛汉成张元(74)专利代理机构哈尔滨龙科专利代理有限公司23206代理人高媛(51)Int.Cl.H02K49/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图6页(54)发明名称一种完全拼装式磁齿轮调制环及其拼装方法(57)摘要一种完全拼装式磁齿轮调制环及其拼装方法，涉及一种调制环及其拼装方法。主体构件为环形板两侧多次交替褶皱而成的外形为圆筒状的构件，每个褶皱开口端与主体构件对应端面相通形成∏形褶皱体，多个∏形褶皱体沿主体构件圆周方向等角度交错设置，且每相邻两个∏形褶皱体开口方向相反，两个端环均包括外环、内环及多个限位片，多个限位片一一贴靠在主体构件的多个∏形褶皱体封闭端内侧，每个端环的外环及内环与主体构件套合且卡设在对应的多个限位片内侧，每个∏形褶皱体将两个端环之间分隔成一个契形安装槽，每个导磁构件或非导磁构件与对应的契形安装槽过盈配合。采用拼装的形式，制造简单的同时更大限度的保证了刚度与可靠性。CN108418391ACN108418391A权利要求书1/1页1.一种完全拼装式磁齿轮调制环，包括主体构件（1）、两个端环（2）、多个导磁构件（3）以及多个非导磁构件（4），其特征在于：所述的主体构件（1）为环形板两侧多次交替褶皱而成的外形为圆筒状的构件，每个褶皱开口端与主体构件（1）对应端面相通形成∏形褶皱体（1-1），多个所述的∏形褶皱体（1-1）沿主体构件（1）圆周方向等角度交错设置，且每相邻两个∏形褶皱体（1-1）开口方向相反，所述的两个端环（2）均包括外环（2-1）、内环（2-2）及多个限位片（2-3），两个端环（2）的多个所述的限位片（2-3）一一贴靠在主体构件（1）的多个∏形褶皱体（1-1）封闭端内侧，每个端环（2）的外环（2-1）及内环（2-2）同轴设置并与主体构件（1）套合，且每个端环（2）的外环（2-1）及内环（2-2）均卡设在对应的多个限位片（2-3）内侧，每个∏形褶皱体（1-1）将两个端环（2）之间分隔成一个契形安装槽（5），所述的多个导磁构件（3）与多个非导磁构件（4）交错设置，每个导磁构件（3）或非导磁构件（4）与对应所述的契形安装槽（5）过盈配合并紧密塞装在该契形安装槽（5）内。2.根据权利要求1所述的一种完全拼装式磁齿轮调制环，其特征在于：所述的两个端环（2）的多个限位片（2-3）一一贴靠在主体构件（1）的多个∏形褶皱体（1-1）封闭端内侧，每个限位片（2-3）一端伸出主体构件（1）外侧面，每个限位片（2-3）另一端伸出主体构件（1）内侧面，每个限位片（2-3）内侧表面所述的一端设有弧形卡槽一（2-4），同一个端环（2）对应的多个所述的弧形卡槽一（2-4）围绕成大圆槽，每个限位片（2-3）内侧表面所述的另一端设有弧形卡槽二（2-5），同一个端环（2）对应的多个所述的弧形卡槽二（2-5）围绕成小圆槽，每个端环（2）的外环（2-1）及内环（2-2）分别卡设在对应所述的的大圆槽及小圆槽内。3.根据权利要求1或2所述的一种完全拼装式磁齿轮调制环，其特征在于：每个所述的导磁构件（3）及非导磁构件（4）的厚度均为d1，每个所述的契形安装槽（5）与导磁构件（3）或非导磁构件（4）的厚度对应的间距为d2，d1＞d2，且d1与d2的差值为1~3mm。4.根据权利要求3所述的一种完全拼装式磁齿轮调制环，其特征在于：每个所述的导磁构件（3）由多个硅钢片（3-1）沿主体构件（1）轴向叠设而成。5.根据权利要求3所述的一种完全拼装式磁齿轮调制环，其特征在于：所述的多个非导磁构件（4）均采用环氧树脂材料制成。6.根据权利要求1所述的一种完全拼装式磁齿轮调制环，其特征在于：两个所述的外环（2-1）内径与主体构件（1）外径相等，两个所述的内环（2-2）外径与主体构件（1）内径相等。7.根据权利要求4所述的一种完全拼装式磁齿轮调制环的拼装方法，其特征在于：所述的拼装方法包括如下步骤：步骤一：将两个外环（2-1）套装在主体构件（1）外侧面中间，将两个内环（2-2）插入主体构件（1）内侧面中间；步骤二：取多个限位片（2-3）一一插装贴靠在主体构件（1）的多个∏形褶皱体（1-1）封闭端内侧，之后分别向两侧移动两个外环（2-1）及两个内环（2-2），使其分别卡设在对应的多个弧形卡槽一（2-4）围绕成的大圆槽及多个弧形卡槽二（2-5）围绕成的小圆槽内，完成两个端环（2）的拼装；步骤三