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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108443439A(43)申请公布日2018.08.24(21)申请号201810465216.3(22)申请日2018.05.16(71)申请人无锡永凯达齿轮有限公司地址214151江苏省无锡市惠山区钱桥镇工业集中区景盛路15号(72)发明人陈链花正明许秋海缪明(74)专利代理机构无锡大扬专利事务所(普通合伙)32248代理人方为强(51)Int.Cl.F16H7/14(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称非对称可调阻尼自动张紧器(57)摘要本发明涉及一种非对称可调阻尼自动张紧器,其特征在于包括基座、主轴、回转臂、第一螺旋弹簧、摩擦环、第二螺旋弹簧、第三螺旋弹簧、金属支架及至少两片阻尼片,阻尼片对称定位贴靠在金属支架的外圆周面上,第二螺旋弹簧与第一螺旋弹簧、第三螺旋弹簧的旋向相反,套装在摩擦环上,本发明结构简单紧凑,当发动机皮带拉紧时,回转臂相对于基座的回转使第一螺旋弹簧、第二螺旋弹簧、摩擦环、第三螺旋弹簧及阻尼片共作用产生的大阻尼,从而限制发动机皮带不会产生剧烈的抖动,在发动机皮带偏松时,自动张紧器的阻尼较小而快速张紧发动机皮带。CN108443439ACN108443439A权利要求书1/2页1.一种非对称可调阻尼自动张紧器,其特征在于包括:一基座,为具有开口的杯状件,基座的外壁上设有定位卡块;一主轴,同轴安装于所述基座内,主轴的下端压铸在所述基座的底部,主轴上设有轴向通孔;一回转臂,一个端部覆盖在所述基座的开口处并可转动连接在所述主轴的上端,另一个端部设有与发动机皮带贴合的可转动的皮带轮;一第一螺旋弹簧,为螺旋扭转弹簧,设置在所述基座内,第一螺旋弹簧的一端连接所述基座,另一端连接所述回转臂,第一螺旋弹簧驱动所述回转臂绕所述主轴回转从而使所述回转臂上的皮带轮与发动机皮带贴合;一摩擦环,套装在所述主轴上;一第二螺旋弹簧,为螺旋扭转弹簧,与所述第一螺旋弹簧的旋向相反,套装在所述摩擦环上,第二螺旋弹簧的内圆周面与摩擦环的外壁接触,第二螺旋弹簧的一端连接所述回转臂,另一端为自由端;一第三螺旋弹簧,为螺旋扭转弹簧,套装在所述主轴上,与所述第一螺旋弹簧的旋向相同,第三螺旋弹簧的一端连接所述基座,另一端连接所述摩擦环;一金属支架,为具有开口的圆环形件,金属支架同轴套装在所述第一螺旋弹簧外并且金属支架的内表面接触所述第一螺旋弹簧的外表面,金属支架的开口卡接在所述回转臂上的凸块上;至少两片阻尼片,呈圆弧状,对称定位贴靠在所述金属支架的外圆周面上,阻尼片的内壁接触所述金属支架的外壁,当回转臂回转使皮带轮与发动机皮带贴合时,所述第一螺旋弹簧扭转从而外径变大以撑开所述金属支架,所述金属支架的径向挤压力使所述阻尼片向外撑开以贴合在所述基座的内壁上。2.按照权利要求1所述的非对称可调阻尼自动张紧器,其特征在于:所述第二螺旋弹簧的上端设有弯脚,所述弯脚卡在所述回转臂上的卡槽中。3.按照权利要求1或2所述的非对称可调阻尼自动张紧器,其特征在于:所述第二螺旋弹簧的簧丝截面为矩形。4.按照权利要求1所述的非对称可调阻尼自动张紧器,其特征在于:所述第三螺旋弹簧为两端无弯脚螺旋弹簧,所述摩擦环的下端设有挡块,所述基座的底部设有第一下挡块,所述第三螺旋弹簧的一端抵在所述摩擦环下端的挡块上,所述第三螺旋弹簧的另一端抵在所述第一下挡块上。5.按照权利要求1所述的非对称可调阻尼自动张紧器,其特征在于:所述第一螺旋弹簧及所述第三螺旋弹簧为左旋螺旋弹簧,所述第二螺旋弹簧为右旋螺旋弹簧。6.按照权利要求1所述的非对称可调阻尼自动张紧器,其特征在于:所述金属支架的两端设有定位卡口,所述阻尼片的内壁设有内卡块,所述阻尼片的一端设有端卡块,所述阻尼片的内卡块及端卡块分别卡接在所述金属支架上对应的定位卡口中。7.按照权利要求6所述的非对称可调阻尼自动张紧器,其特征在于:所述阻尼片的端卡块上设有轴向向内延伸的卡钩,所述卡钩卡接在所述金属支架的内壁。8.按照权利要求1所述的非对称可调阻尼自动张紧器,其特征在于:所述阻尼片的外壁上设有轴向的通槽。2CN108443439A权利要求书2/2页9.按照权利要求1所述的非对称可调阻尼自动张紧器,其特征在于:所述第一螺旋弹簧为两端无弯脚螺旋弹簧,所述回转臂上设有上挡块,所述基座的底部设有第二下挡块,所述第一螺旋弹簧的一端抵在所述上挡块上,所述第一螺旋弹簧的另一端抵在所述第二下挡块上。10.按照权利要求1所述的非对称可调阻尼自动张紧器,其特征在于:所述主轴与所述回转臂的回转孔之间设有第一衬套,所述第一衬套为圆柱环形件,所述第一衬套内孔具有耐磨涂层,所述第一衬套的内孔与所述主轴之间为间隙配合,所述回转臂的回转孔与所述第一衬套之间为过盈配合;所述