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顶底复吹转炉的操作特点

经过一段时间的了解和观察，本钢的底吹供气有四种模式（ABCD）各阶段的供气流量为立米/小时：

模式空炉准备期兑铁期吹炼期吹炼期副枪测试点吹人工测温等待出刚吹氩出钢吹氮溅渣倒渣N2N2N2N2ArArArArArArN2N2N2A676790909067679090676725050B909090225/90225902256767676720067C90909090175671756767676720090D679090909067906767676720067ACD模式氮氩的切换时间是12分钟，只有B模式是为品种钢N2，A的切换时间为6分钟现在3#炉用C模式，透气砖为有环缝管式为4块。
3#炉与1#2#炉有无底吹的比较，举例如下：
底吹铁水量废钢铁水成分
MnSP吹时间氧氧耗量终点C终点MN终点P终点S终点O终点温度SAE
1006A无143.920.510381016`85205611189051676有14418.729428157746358137751670SPA-H无14019．3613355.11792205510167501678有143.520．0210485.8168720697125341661BG235B无141.521．712376157970869145041669有14717．4113661681906812114021692DD11无145.1179305.9178980558127671673有141.1910445.8157930561094001687

底部供气加强了熔池的搅拌，使终点的钢水的成分和温度更加均匀化，从上表的分析可看出，由于加强了搅拌。使得碳氧的反应加快，吹炼时间缩短，节奏加快。
终点钢水的氧含量比顶吹明显减少，脱氧剂消耗减少，同时CO积大为降低。
终渣的氧化铁明显降低，钢水收得率。从去磷的条件的讲；氧化铁的降低，无利于去磷硫，但复吹加强了搅拌，增加了反应界面，使分配系数增大，对于复吹转炉关键是要控制好过程渣，过程温度和终点温度，脱磷硫的效果就会比顶吹好。
复吹终点锰比顶吹高，减少含锰合金的消耗，但合金工一定要正确把握复吹的终点锰
变化规律。复吹转炉吹炼过程平稳，喷溅的几率大为减少，收得率提高，同时转炉的上部的转衬侵蚀程度明显降低。由于终点渣中和钢中的痒大为降低，复吹转炉更适合冶炼低碳超碳钢。
但复吹操作需要注意的是，由于底部搅拌的作用，同样的装入量复吹的液面会比顶吹的高100公分，所以拉碳枪位要高100-200公分，过程枪位要高一些，原因是复吹的氧化铁消耗快，容易反干。
复吹有众多优点，但要充分发挥这些优点需要有相适应的操作方法，因此我要加强对复吹转炉的操作的学习和掌握，不断提高操作水平，从而发挥我热轧的工艺和设备优势。