锂电池电芯极耳焊接装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108465968A(43)申请公布日2018.08.31(21)申请号201810535852.9(22)申请日2018.05.30(71)申请人湖北天神高新技术有限公司地址431900湖北省荆门市祥市经济开发区新美香大道(72)发明人何建钵杨越张青松(51)Int.Cl.B23K31/02(2006.01)B23K37/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称锂电池电芯极耳焊接装置(57)摘要本发明公开了一种锂电池电芯极耳焊接装置，包括底座和固定架，所述底座的内部设有调节腔，调节腔的内部设有传动轴和第一电机，传动轴的外部固定有第一转轮，第一电机的输出轴的一端固定有第二转轮，传动轴的一端与调节腔的底部内壁转动连接，传动轴的另一端延伸至底座的外部，传动轴位于底座外部的一端固定有固定盘，固定盘的顶部开设有若干个固定孔，固定架的底部一侧与底座的顶部固定连接，固定架的内部设有安装腔，安装腔的内部设有第一滚轮和固定板，固定板的底部固定有两个第一连接柱。本发明结构合理，设计巧妙，解决了现有技术中电芯极耳焊接时定位不准确的缺陷，从而提高了生产效率和焊接质量。CN108465968ACN108465968A权利要求书1/1页1.锂电池电芯极耳焊接装置，包括底座(1)和固定架(2)，其特征在于，所述底座(1)的内部设有调节腔(3)，调节腔(3)的内部设有传动轴(5)和第一电机，传动轴(5)的外部固定有第一转轮(4)，第一电机的输出轴的一端固定有第二转轮(7)，传动轴(5)的一端与调节腔(3)的底部内壁转动连接，传动轴(5)的另一端延伸至底座(1)的外部，传动轴(5)位于底座(1)外部的一端固定有固定盘(9)，固定盘(9)的顶部开设有若干个固定孔(10)，固定架(2)的底部一侧与底座(1)的顶部固定连接，固定架(2)的内部设有安装腔(19)，安装腔(19)的内部设有第一滚轮(17)和固定板(14)，固定板(14)的底部固定有两个第一连接柱(13)，固定板(14)的顶部固定有第二连接柱(15)，第二连接柱(15)的顶部转动连接有第二滚轮(18)，固定架(2)的底部安装有液压缸，液压缸的一端安装有焊接头(11)，焊接头(11)的外部套设有固定套(12)，两个第一连接柱(13)的一端延伸至固定架(2)的外部与固定套(12)的顶部固定连接，固定架(2)的顶部开设有放置孔(16)，放置孔(16)与固定孔(10)相配合。2.根据权利要求1所述的锂电池电芯极耳焊接装置，其特征在于，所述第一转轮(4)的边缘开设有若干个滑槽，且相邻的两个滑槽之间开设有弧形槽，第二转轮(7)为不完全齿轮，第二转轮(7)的顶部固定有第一固定柱(6)，第一固定柱(6)的顶部固定有第二固定柱(8)，第二固定柱(8)的一端位于滑槽的内部，第一固定柱(6)与滑槽相配合，第二转轮(7)与弧形槽相配合。3.根据权利要求1所述的锂电池电芯极耳焊接装置，其特征在于，两个所述第一连接柱(13)的外部均套设有弹簧，第二滚轮(18)与第一滚轮相配合。4.根据权利要求1所述的锂电池电芯极耳焊接装置，其特征在于，所述固定板(14)的两端均固定有限位块，安装腔(19)的两侧均开设有限位槽，两个限位块的一端分别延伸至两个限位槽的内部。5.根据权利要求1所述的锂电池电芯极耳焊接装置，其特征在于，所述安装腔(19)的内部安装有第二电机，第二电机的输出轴与第一滚轮(17)的一侧固定连接。2CN108465968A说明书1/3页锂电池电芯极耳焊接装置技术领域[0001]本发明涉及锂电池电芯极耳焊接技术领域，尤其涉及一种锂电池电芯极耳焊接装置。背景技术[0002]锂电池电芯卷绕设备的极耳焊接多采用超声波焊接。焊接质量对电芯产品质量有重要影响。焊接操作速度直接影响设备效率。设备对极耳焊接的要求有：焊接牢固，极耳位置准确，操作快速。现有技术中，锂电池电芯卷绕设备的极耳在焊接时定位精度不高，导致焊接时极耳位置不准确。发明内容[0003]本发明提出的一种锂电池电芯极耳焊接装置，解决了现有技术中电芯极耳焊接时定位不准确的缺陷。[0004]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：[0005]锂电池电芯极耳焊接装置，包括底座和固定架，所述底座的内部设有调节腔，调节腔的内部设有传动轴和第一电机，传动轴的外部固定有第一转轮，第一电机的输出轴的一端固定有第二转轮，传动轴的一端与调节腔的底部内壁转动连接，传动轴的另一端延伸至底座的外部，传动轴位于底座外部的一端固定有固定盘，固定盘的顶部开设有若干个固定孔，固定架的底部一侧与底座的顶部固定连接，固定架的内部设有安装腔，安装腔的内部设有第一滚轮和固定板，固定板的底部固定有两个第一连接柱，