一种加工活塞环用专用夹具及加工活塞环的车削方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108526937A(43)申请公布日2018.09.14(21)申请号201810230349.2(22)申请日2018.03.20(71)申请人哈尔滨汽轮机厂有限责任公司地址150046黑龙江省哈尔滨市香坊区三大动力路345号(72)发明人孙盛丽缪佩珅陈家谊魏成双刘剑姜秀英岳云淼宋佳博(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人高志光(51)Int.Cl.B23Q3/06(2006.01)B23B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种加工活塞环用专用夹具及加工活塞环的车削方法(57)摘要一种加工活塞环用专用夹具及加工活塞环的车削方法，它涉及一种夹具及车削方法，它包括夹具体、压盖、多个压板以及与压板数量相一致的多个支撑块；夹具体的中部加工有定位凹槽，压盖安装在定位凹槽内用于压紧活塞环，定位凹槽外侧加工有用于定位压盖及支撑活塞环的环形突起部，夹具体的上端面上沿周向均布设置有多个支撑块，每个支撑块上放置有用于压紧活塞环的压板。加工活塞环的车削方法为：步骤一：车削准内孔；步骤二：车削准外圆。本发明保证了活塞环在同一工位完成内孔及外圆车削加工，提高了活塞环部件加工质量。CN108526937ACN108526937A权利要求书1/1页1.一种加工活塞环用专用夹具，其特征在于：它包括夹具体(1)、压盖(2)、多个压板(3)以及与压板(3)数量相一致的多个支撑块(4)；夹具体(1)的中部加工有定位凹槽(1-1)，压盖(2)安装在定位凹槽(1-1)内用于压紧活塞环(5)，定位凹槽(1-1)外侧加工有用于定位压盖(2)及支撑活塞环(5)的环形突起部(1-2)，夹具体(1)的上端面上沿周向均布设置有多个支撑块(4)，每个支撑块(4)上放置有用于压紧活塞环(5)的压板(3)，压板(3)与夹具体(1)可拆卸连接，压盖(2)与夹具体(1)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述一种加工活塞环用专用夹具，其特征在于：压盖(2)为三阶梯圆柱结构，压盖(2)的小直径段与定位凹槽(1-1)相匹配，压盖(2)的中间直径段与活塞环(5)的内孔相匹配，所述环形突起部(1-2)为二阶梯圆柱结构，环形突起部(1-2)的台阶与压盖(2)的台阶一配合，压盖(2)的台阶二与活塞环(5)的下端面配合。3.根据权利要求2所述一种加工活塞环用专用夹具，其特征在于：压盖(2)通过螺钉(6)与夹具体(1)可拆卸连接。4.根据权利要求2所述一种加工活塞环用专用夹具，其特征在于：压板(3)通过螺钉(6)与夹具体(1)可拆卸连接。5.利用权利要求1至4任意一项权利要求所述专用夹具加工活塞环的车削方法，其特征在于：该车削方法具体为：步骤一、在卧式车床车削内孔，将活塞环(5)定位放置在夹具体(1)上，先用三个压板(3)压紧，车削准内孔，切削参数为：转速98-102r/min，进给量0.1-0.3mm/r，切削深度0.2-0.4mm；步骤二、在卧式车床车削外圆，将压盖(2)定位在活塞环(5)的内孔中，然后再卸掉三个压板(3)，车削准外圆，切削参数为：转速108-112r/min，进给量0.1-0.3mm/r，切削深度0.2-0.4mm。6.根据权利要求5所述一种加工活塞环的车削方法，其特征在于：活塞环的车削方法的具体步骤为：步骤一中切削参数为：转速100r/min，进给量0.2mm/r，切削深度0.3mm。7.根据权利要求6所述一种加工活塞环的车削方法，其特征在于：活塞环的车削方法的具体步骤为：步骤二中切削参数为：转速110r/min，进给量0.2mm/r，切削深度0.3mm。2CN108526937A说明书1/3页一种加工活塞环用专用夹具及加工活塞环的车削方法技术领域[0001]本发明涉及一种夹具及车削方法，具体涉及一种加工活塞环用专用夹具及加工活塞环的车削方法。背景技术[0002]活塞环外形如图1所示，其外圆及内孔要求同轴精度，且其外圆为工作面，具有较高的尺寸精度要求，为保证该部件的加工质量及加工精度，研制了加工活塞环用专用夹具及车削方法。发明内容[0003]本发明针对现有技术不足，提供一种能保证活塞环在同一工位完成内孔及外圆车削加工，提高了活塞环部件加工质量的加工活塞环用专用夹具及车削方法。[0004]本发明的技术方案是：[0005]方案一、一种加工活塞环用专用夹具，它包括夹具体、压盖、多个压板以及与压板数量相一致的多个支撑块；夹具体的中部加工有定位凹槽，压盖安装在定位凹槽内用于压紧活塞环，定位凹槽外侧加工有用于定位压盖及支撑活塞环的环形突起部，夹具体的上端面上沿周向均布设置有多个支撑块，每个支撑块上放置有用于压紧活塞环的压板，压板与夹具体可拆卸连接，压盖与